Фенопласты жаростойкие

Широко распространенным является мнение о возможности использования полимерных материалов в качестве жаростойких. В действительности имеются не только возможности, но и примеры использования полимерных материалов в таких тепловых условиях, которых не выдерживали другие материалы, например металлы. Это стало возможным благодаря, с одной стороны, увеличению жаростойкости полимерных материалов путем тщательного, основанного на эксперименте, подбора наполнителей (например, длительная жаростойкость фенопластов без наполнителя составляет 100—150° С, с наполнителем в виде асбестовой ткани 392 [c.392]

Исследования жаростойкости в воздушной среде, проведенные при температуре 2500—2800° С, показали, что наибольшей жаростойкостью обладают фенопласты с волокнистым стеклянным или нейлоновым наполнителем. В этих условиях меньшей стойкостью обладают силиконовые и эпоксидные смолы с теми же наполнителями. Применение наполнителей вызвано необходимостью предохранения материала от чрезмерного расширения или усадки и связанного с этими явлениями поверхностного растрескивания. При температуре 2500° С наилучшие свойства проявили материалы с наполнителем в виде стекла, с высоким содержанием кремнезема, а при температуре 5000° С — материалы с волокнистым нейлоновым наполнителем. [c.393]

Фенопласты — пластмассы на основе фенольных смол. В зависимости от технологии изготовления могут быть термопластичными и термореактивными. В сочетании с различными наполнителями получают фенопласты общетехнического назначения, электроизоляционные, жаростойкие, волокнистые, фрикционные и др. В качестве наполнителей применяют порошкообразные, волокнистые и слоистые материалы. Детали из фенопластов изготовляются методом горячего прессования при температуре 150... 200 С и давлении 15...120 МПа. При этом получают готовые изделия, не требующие механической обработки. [c.144]

В зависимости от состава и требований, предъявляемых к изделиям, фенопласты в соответствии с ГОСТ 5689—60 классифицируются, на 7 типов общего назначения (О), специальный (Сп), электроизоляционный (Э), высокочастотный (Вч), влагохимстойкий (Вх), ударопрочный, крупноволокнистый (Вл) и жаростойкий (Ш). [c.265]

Прессовочные фенольные массы или фенопласты (по ГОСТ 5689—73), Фенопласты представляют собой термореакивные пластмассы, получаемые в результате совместной обработки фенолоальдёгидных смол или их модификаций, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. По ГОСТ 5689—73 фенопласты выпускаются следующих типов общего назначения — О, специальный — Сп, электроизоляционный — Э, влагохим-стойкий — Вх, ударопрочный — У, жаростойкий — Ж. [c.86]

Пластмассы на основе фенопластов. Относятся к производным фенолформальдегидных (и иных видов) смол новолачного и ре-зольйого типов (табл. 1.26). Новолачные обладают более высокими механическими, а резольные — диэлектрическими свойствами, химической и водостойкостью. Фенопласты выпускают разных типов общего назначения (О), специальные безаммиачные (СП), электроизоляционные (Э), влагостойкие (ВХ), ударопрочные (У), жаростойкие (Ж). Фенопласты типа О предназначены для изготовления малонагрулсенных армированных и неармированных изделий для работы при температуре +60 °С (корпусов приборов, кнопок, патронов, рукояток, декоративных деталей). [c.33]

Аминопласты (массы прессовочные мочевино-формальде-гидные) А. Б Удовлетворительные механические свойства, высокая дугостойкость, более низкая жаростойкость и более высокая водопоглощаемость, чем у фенопластов. Физико-механические свойства резко ухудшаются при нагревании материала свыше 60° С и после пребывания в воде и во влажной атмосфере Для деталей различного назначения, несложной конфигурации, преимущественно тонкостенных и неармированных, с удовлетворительной механической прочностью и пониженными диэлектрическими свойствами даже при низких частотах шкалы, колпачки, воздухораспределители. Марка А — для просвечивающих изделий Б — для непрозрачных изделий [c.51]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...