Брызгоотделитель (сепаратор)

Надрастворное пространство не обеспечивает необходимой степени сепарации брызг, поэтому на выходе вторичного пара из аппарата устанавливают брызгоотделители (сепараторы). Такое решение оказывается более экономичным, чем дальнейшее увеличение высоты парового пространства. Тип брызгоотделителя и его размеры выбирают, исходя из условий работы аппарата и свойств упариваемого раствора. [c.223]

Брызгальный бассейн 476 Брызгоотделитель (сепаратор) 223 [c.610]

Циклонный брыагоотделитель представлен на рис. 2.46, а. Основные размеры и индексы циклонных брызгоотделителей приведены в табл. 2.55. Циклонные брызгоотделители при одном и том же диаметре сепаратора изготовляют в нескольких исполнениях, отличающихся количеством щелей. Поэтому индекс выбирают в зависимости от количества вторичного пара, приведенного к объему при атмосферном давлении. [c.152]

Рекомендуемые эффективные скорости пара (по сечению сепараторов) при давлении 0,1 МПа составляют 2—5 м/с при вакууме до 700 мм рт. ст. — 4—8 м/с. Максимальное сопротивление равно до 50 мм вод. ст. Высота жалюзийных брызгоотделителей 80 мм. [c.152]

Рекомендуемые эффективные скорости пара (по сечению сепаратора) при давлении 0,1 МПа составляют 1,5—5,5 м/с при вакууме до 0,0825 МПа —3—10 м/с. Максимальное сопротивление равно 50 МПа. Высота сетчатых брызгоотделителей 160 мм. [c.152]

Сетчатые брызгоотделители набирают из сеток по ГОСТ 2715-75, укладываемых горизонтальными слоями на поддерживающую решетку. Материал жалюзи и сеток — коррозионно-стойкая сталь. Индексы жалюзийных и сетчатых брызгоотделителей — соответственно 33 и 34. Конструкция этих сепарирующих устройств зависит от диаметра сепаратора. [c.152]

Перегретый рассол при поступлении в ступени уста новки мгновенного вскипания не превращается в пар а частично дробится на капли, которые совместно с па ром образуют так называемый транспортируемый унос Значительный унос влаги, содержащей соли, со вторич ным паром является одним из недостатков опреснитель ной установки. Для его устранения в ступенях любой установки предусматривают сложное сепарационное устройство, являющееся как брызгоотделителем, так и удалителем влаги из вторичного пара. В большинстве случаев для стационарных условий сепарационное устройство выполняют жалюзийного типа. Конструктивно возможны и другие разновидности сепарационных устройств с отбойными щитками, набивочные и паропромывочные сепараторы, применяемые в судовых установках. Жалюзийные сепараторы обеспечивают наилучшее качество получаемого дистиллята и конструктивно просты. [c.193]

Конструкция греющей камеры аналогична конструкции греющей камеры аппарата типа 1. Сепаратор 2 - цилиндрический сосуд с коническим днищем и верхней эллиптической крышкой, в верхней части которого установлен брызгоотделитель. [c.412]

В циркуляционном контуре выпарного аппарата совершается многократная циркуляция выпариваемого раствора. Из сепаратора по циркуляционной трубе раствор поступает в нижнюю часть греющих трубок, в которых по мере продвижения вверх нагревается и вскипает. Образующаяся парожидкостная смесь из греющих труб поступает в сепаратор, в котором разделяется на жидкую и паровую фазы. Вторичный пар, проходя сепаратор и брызгоотделитель, очищается от брызг и выходит из аппарата. Аппарат обогревается конденсирующимся в межтрубном пространстве греющей камеры водяным паром, а конденсат удаляется из него. Уровень раствора в сепараторе поддерживается постоянным, соответствующим нижней образующей штуцера для ввода парожидкостной смеси в сепаратор. [c.412]

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, соосной греющей камерой и соле-отделением (тип III) состоит из греющей камеры У, сепаратора 2 с трубой вскипания, отбойником 3 и брызгоотделителем, циркуляционного насоса 4, циркуляционной трубы 5 и солес-борника 6 (рис. 4.3.10). Конструкция греющей камеры I аналогична конструкции этого узла [c.413]

Насос обеспечивает скорость потока в греющих трубках 2...2,5 м/с. Греющий пар подается в межтрубное пространство аппарата, где конденсируется. Вторичный пар, проходя сепаратор и брызгоотделитель, освобождается от капель раствора и выходит из аппарата. Аппарат рассчитан на непрерывную и периодическую работу. [c.414]

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией, вынесенными греющей камерой и зоной кипения (тип IV) имеет те же элементы. Конструкция феющей камеры I аналогична конструкции феющей камеры аппарата типа III (рис. 4.3.11). В верхней части сепаратора (не показан) расположен брызгоотделитель. Уровень раствора в аппарате должен поддерживаться по нижней образующей штуцера входа парожидкостной смеси в сепаратор. [c.414]

Выпариваемый раствор, поднимаясь по трубам, перегревается и по мере выхода из трубы вскипания в сепаратор закипает. Образовавшаяся парожидкостная смесь направляется тангенциально в сепаратор, где разделяется на жидкую и паровую фазы. Вторичный пар, проходя сепаратор и брызгоотделитель, освобождается от капель и выходит из аппарата через штуцер II. [c.414]

I — феющая камера 2 — брызгоотделитель 3 — сепаратор 4 — выход вторичного пара 5 — выход упаренного раствора 6 — ввод слабого раствора 7 — ввод пара [c.223]

Жапюзийные брызгоотделители (рис. 4.42, б) используют при упаривании чистых и слабокри-сталлизующихся растворов, образующих легко смывающиеся осадки. Для промывки брызгоотделителей в выпарном аппарате предусмотрено промывочное устройство (форсунки). Рекомендуемые эффективные скорости по сечению сепаратора при давлении 0,1 МПа 2—5 м/с, при вакууме 4—8 м/с. Максимальное сопротивление — не более 500 Па, высота брызгоотделителя 80 мм. [c.227]

Сетчатые брызгоотделители (рис. 4.42, в) применяют при упаривании пенящихся чистых растворов, не образующих осадка. Рекомендуемые эффективные скорости пара в сечении сепаратора при [c.227]

Фиг, 20. Выпарные аппараты с принудительной циркуляцией раствора а 1— аппарат с вертикальной греющей камерой и наружным циркуляционным насосом б —аппарат с горизонтальной греющей камерой в — аппарат с подвесной греющей камерой и внутренним циркуляционным насосом 1 — греющая камера 2 — паровое пространство (сепаратор) . 4 — циркуляционный насос 4 —брызгоотделитель 5 и 6 — направляющие перегородки. [c.42]

На фиг. 98 приведена конструкция вертикального вакуум-кри сталлизатора. Он ничем не отличается от сепаратора вертикальных выпарных аппаратов и представляет собой герметичный полый, вертикально расположенный аппарат с выпуклыми или конусными днищами. Через патрубок 5 в среднюю часть цилиндра поступает подлежаший кристаллизации раствор. Пар, выделяющийся при ки- ении раствора, проходит через брызгоотделитель 4, где отделяется [c.255]

I — подогреватель (пленочный теплообменник) 11 — сепаратор (соковая камера) 1 — дренажный штуцер 2,6 воздушники з — компенсатор 4 — теплообменные трубки 5 — опорные лапы 7 — штуцер для термопары —труба для выхода паро-ггво-вой смеси в сепаратор 9 — штуцер к вакуумметру 10 — брызгоотделитель 11 — смотровое стекло 12 — штуцер для отбора проб. [c.235]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...