Материалы Зернистость и зерновой состав

Кроме зернистости зерновой состав шлифовального материала характеризуется процентным содержанием основной фракции, которую обозначают индексами В — высокое, П — повышенное, Н — нормальное, Д — допустимое. Например, для зернистости 200—8 минимальное содержание основной фракции в соответствии с индексами, следующее П — 55%, Н —45%, Д — 41 % для зернистости М63—М5 соответственно В — 60—55 % П — 50—45 % Н — 45—40 %. [c.14]

Зерновой состав зернистых и порошкообразных материалов определяют следующим образом. Пробу материала (3—10 л) в зависимости от крупности зерен последовательно просеивают в течение 15 мин сквозь набор сит, начиная с сита с большим размером отверстий. Просеивание считают законченным, если при встряхивании сита зерна не проходят через отверстия. Замеряя объемы остатков в каждом сите, определяют в % зерновой состав материала. [c.63]

Зерновой состав присыпки влияет также на прочность облицовки, а следовательно, и на качество отливок. Повышенную прочность облицовки обеспечивает применение более крупнозернистых материалов, однако для первого слоя присыпки необходимо брать материал зернистостью 50/100 или 40/70, так как при более крупном зерне появляется опасность пробивания им облицовочного покрытия и снижается чистота поверхности отливки. [c.284]

Используются связки органические Б — жидкий бакелит, Л — фенолформальдегидные жидкие смолы и неорганическая С — жидкое натриевое стекло. Классы точности АА, А и Б. Шлифующий материал — электрокорунд нормальный марок 15А, 14А, 13А циркониевый марок 93А, 94А зернистостью 125—16 легированный марок 91А и 92А зернистостью 50—16. Зерновой состав регламентирован ГОСТ 3647—80 с индексом П — для дисков класса точности АА с индексами не ниже Н — для дисков классов А и Б. Основой является фибра (ГОСТ 12456—83). Условное обозначение приведено в табл. 14.11. [c.742]

Зерновой состав шлифовальных порошков абразивного материала определяет основные показатели процесса. Известно, что при обработке шлифовальной шкуркой одной и той же зернистости, но различного гранулометрического состава, можно получить поверхность различной степени шероховатости при подготовке лакокрасочных покрытий к полированию. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...