Конусообразность — Понятие

Средства автоматизации и механизации 732-735 Конус шлифовальный - Понятие 346 Конусообразность — Понятие 664 Конусы наружные для инструментов 273 Координатно-шлифовальные станки -Технические характеристики 30-32 Копировально-фрезерные станки - Технические характеристики 83, 84 Корунд 337 [c.931]

Стандарты отразили новые прогрессивные направления в технологии. Так, для отклонений формы установлены, наряду с дифференцированными показателями, которые применялись ранее (например, овальность, конусообразность), комплексные показатели, характеризующие совокупность всех отклонений формы поверхности или сечений (например, нецилиндричность, некруглость). Стандартизованы такие понятия, как несоосность относительно общей оси и смещение оси относительно номинального расположения. [c.23]

Контроль - Средства автоматизации и механизации 467-471 Контрольно-обкатные станки для конических колес - Технические характеристики 45 Конус штафовальный - Понятие 251 Конусообразность - Понятие 447 Конусы - Измерение 474, 475 [c.488]

Прочность на удар хрупких покрытий — понятие сложное. Прочность зависит от формы ударного тела и толщины подложки и покрытия. Различают ударопрочность на пробивание, растрескивание и откалывание, а также ударопрочность при деформировании металлической подложки. Соответственно можно выделить три вида удара — пробивающий, при котором в покрытии образуется конусообразная пробоина растрескивающий, который вызывает появление тангенциальных и радиальных трещин и последующие отколы деформирующий, в котором сочетаются все виды разрушения [334]. Указанные предпосылки опытов пока что не регламентированы, поэтому результаты испытаний, полученные разными авторами, часто несопоставимы. [c.253]

Следует иметь в виду, что учащиеся часто путают конусообразность, как отклонение от цилиндричности, с конусностью конических поверхностей. Поэтому следует обратить их внимание на разницу этих двух понятий, показав, что первая — результат погрешностей обработки (прогиба изделия, закрепленного в патроне из-за неодинаковой величины изгиба на разных расстояниях от места закрепления, неточностей и нежесткости станка, износа инструмента — резца — при обточке длинных поверхностей, тепловых воздействий, деформации детали при закреплении и т. д.), вторая — результат соответствующей обработки, предусмотренной конструкцией детали. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...