Межкристаллитная коррозия состава коррозионностойких сталей

Выделение карбидных фаз (карбидов хрома) наиболее часто приводит к появлению межкристаллитной коррозии. На стойкость стали к межкристаллитной коррозии влияют углерод, азот, хром и никель. Минимальное содержание углерода, не вызывающее склонности к МКК и позволяющее проводить сварку на достаточно больших сечениях, принимают равным 0,03 7о- Для устранения склонности к МКК при более высоком содержании углерода в состав сталей вводят сильные карбидообразователи — титан или ниобий. Азот может снижать склонность аустенитных сталей к МКК, что связывают с воздействием его на снижение активности углерода [100, 161]. При повышении содержания хрома растворимость углерода уменьшается, что должно облегчать выделение карбидов. Однако повышение концентрации хрома в аустените снижает склонность стали к межкристаллитной коррозии. Это можно объяснить тем, что при более высокой концентрации хрома, зоны вокруг выделившихся карбидов в меньшей степени обедняются хромом и поэтому являются более коррозионностойкими. Никель, уменьшая растворимость углерода в аустените,. повышает склонность стали к МКК. Более подробно процесс межкристаллитной коррозии рассмотрен в гл. IV. [c.179]

Азот. В способности образовывать аустенит азот в 25— 30 раз сильнее никеля, который является основной аустенизи-рующей примесью коррозионностойких сталей. Содержание азота в нержавеющих сталях обычно не превышает 1% от количества, входящего в их состав хрома. В этом случае азот измельчает структуру металла и повышает его стойкость против межкристаллитной коррозии. Кроме того, азот понижает склонность стали к образованию а-фазы путем смещения области ее выделения в сторону более высокого содержания хрома. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...