Испытания на глубокую вытяжку по Эриксену

Кроме указанных, пр именяют также способы оценки пластичности, приближающиеся по условиям деформации к тем или иным технологическим процессам обработки давлением. Так, способность листового материала подвергаться глубокой вытяжке при холодной штамповке изделий оценивают испытанием листовых образцов на приборе типа Эриксена. [c.23]

Распространенным показателем по испытанию листовых материалов служит число Эриксена — глубина выдавливания лунки. Чем глубже лунка, тем материал лучше штампуется. В ГОСТах на штампуемые материалы число Эриксена указывается. У сталей, предназначенных для весьма глубокой вытяжки, глубина выдавленной лунки составляет 9...12 мм. [c.211]

На сталях для глубокой вытяжки с различным содержанием углерода при постоянной толщине листа (например, 1 мм) определить значения вытяжки при испытаниях по способу Эриксена, а также /г и г в опытах на растяжение. Полученные характеристики следует представить в зависимости от содержания углерода и проанализировать. Дополнительно должны быть оценены способы испытаний, используемые при оценке деформируемости сталей для глубокой вытяжки в холодном состоянии, по надежности получаемых данных [1, с. 126—131 45 46 47 5, с. 502—504]. [c.100]

Способность покрытого листового материала претерпевать глубокую деформацию (штамповку, вытяжку) можно установить на прессе Эриксена (фиг. 113). Испытание производится следующим образом при помощи колеса А подвижная втулка В устанавливается на нулевом делении нониуса С затем измеряется толщина образца последний вставляют между матрицей О и пуансоном Е и осторожно зажимают при помощи колеса А между матрицей и испытуемым образцом оставляют зазор в 0,5 мм, освобождают внутренний шпиндель и начинают вращать колесо, рассматривая одновременно жесть в зеркале Р. [c.148]

Способность покрытого листового материала претерпевать глубокую деформацию (щтамповку, вытяжку) можно установить на прессе Эриксена. Прессовку производят равномерно и медленно до появления трещины. Результаты испытаний считаются хорошими в тех случаях, когда трещины появляются при одинаковой глубине вдавливания на покрытом и непокрытом образцах. [c.273]

Разновидностью метода Эриксена является метод испытания на вытяжку цилиндрического колпачка и отбортовку отверстия (рис. 4.19), который применяют для определения пригодности металла к глубокой вытяжке. Методика проведения испытания такая же, как по методу Эриксена, но применяют дрзтие инструменты. При испытании определяют максимальный коэффициент вытяжки и максимальное усилие при этом. [c.256]

Способность листового металла подвергаться глубокой вытяжке при холодной штамповке изделий оценивают испытанием листовых образцов на приборах типа Эриксена — показателем пластичности-(пттампуемостн) [c.93]

Существенными преимуществами испытания на глубину выдавливания колпачка являются малая потребность в испытуемом материале, простота и кратковременность проведения испытания [117]. Поэтому это йс--пытание широко распространено на практике. По своим условиям оно больше приближается к условиям глубокой вытяжки листа, че.м, например, испытание на твердость, на растяжение или сгиб. Испытание на глубину выдавливания колпачка более чувствительно к влиянию толщины полосы, состоянию повер.хности и качеству стали, чем описанное ниже испытание на вытяжку стаканчика. По повер.хности выдавленното колпачка можно ориентировочно судить о величине зерна испытуемого материала. Для этого пользуются сравнительной таблицей, прилагаемой к прессу Эриксена [117]. Если. материал очень грубозернистый, то поверхность колпачка будет матовой и имеет вид апельсиновой корки. [c.169]

Кроме рассмотренных выше широко применяемых видов испытаний для определения способности металла к глубокой вытяжке, известны еще многие другие способы испытаний, применяемые более редко. Из этих испытаний следует упомянуть испытание на глубину выдавливания с расширением отверстия, предложенное Е Зибелем и А. Помпом, испытание клинового образца по Г. Заксу, а также устройства, которые позволяют проводить целый комплеюс испытаний (испытание на глубину выдавливания колпачка, испытание на вытяжку стаканчика с расширением отверстия и т. п.) с измерением усилий вытяжки и прижима и т. п. Из этих устройств следует упомянуть, например, устройство Т2Р (испытатель для глубокой вытяжки), разработанное в ГДР, и устройства фирм Эриксена, Гиллери и Олсена, подробно онисанные в литературе [116, 117, 120, 123—125]. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...