Для тугоплавких сплавов Химический состав и температура плавлени

Химический состав [% (мае. доля)] и температура плавления лигатур для получения тугоплавких сплавов [75] [c.155]

Лигатурами называют сплавы металлов, у которых температура плавления ниже температуры плавления тугоплавких компонентов, которые необходимо ввести в данный сплав. В современной практике применяют преимущественно двойные или реже тройные лигатуры. Для примера приводим химический состав двойной лигатуры 50% Си и 50% А1, имеющей температуру плавления 575—600°. [c.157]

При сварке чугунных деталей применяют как газовую (для сложных деталей горячую с температурой нагрева 600—650° С), так и электродуговую (обычно холодную) сварку. Для растворения тугоплавких окислов при газовой сварке применяют флюсы. При холодной дуговой сварке используют специальные электроды и обмазки. С целью уменьшения отбела металла при сварке деталей из серого и ковкого чугуна применяют также газовую пайку присадочными прутками из цветных сплавов, имеющих температуру плавления ниже, чем у чугуна. Типы и марки электродов, сварочной проволоки и присадочных прутков, гзриме-няемых для сварки, наплавки и пайки автомобильных деталей из серого и ковкого чугуна, приведены в табл. 85. В табл. 86 дз1.ы составы покрытий специальных электродов для сварки чугуна, в табл. 87 указан химический состав чугунных присадочных прутков, а в табл. 88 — компоненты наиболее распространенных флюсов, применяемых для газовой сварки и наплавки чугунных деталей. [c.107]

Очень большое влияние на ход плавления эмали оказывает гранулометрический состав сырых материалов. Чем крупнее зерна материалов, в особенности песка и полевого шпата, тем медленнее и неравномернее протекают химические реакции в шихте. Вполне понятно, что исключительную роль играет тем-пфатура в печи чем она выше, тем быстрее происходит процесс плавления эмали. Однако нужно иметь в виду, что при слишком высокой температуре легкоплавкие материалы могут быстро расплавиться и отделиться от других материалов. Это приводит к тому, что значительная часть тугоплавких материалов остается цепро-реагировавшей с плавнями, и сплав получается неоднородным. Такой сплав отличается по своим свойствам от той эмали, которую требуется получить. Плохие результаты получаются также и в том случае, когда плавление производится при слишком низкой температуре. В этом случае эмали не имеют достаточно хорошего блеска и плохо наносятся на изделия. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...