Автоматизация Затрата средств металлорежущих станков

Прогрессивным направлением в решении задач повышения качества продукции и сокращения до минимума затрат времени на контрольные операции является создание средств активного контроля продукции непосредственно в процессе ее изготовления. Для этой цели при автоматизации металлорежущих станков в них встраиваются измерительные устройства, которые обеспечивают автоматическое получение заданных размеров обрабатываемых поверхностей при непрерывном процессе обработки. [c.13]

При анализе путей и средств повышения производительности труда и облегчения его условий, ранее применявшихся на предприятиях, можно сказать, что основные усилия были направлены преимущественно на повышение быстроходности и мощности станков и на автоматизацию периодических движений, которые являются необходимыми составляющими каждого цикла обработки изделия. Проблеме автоматизации внецикловых функций, являющихся, как правило, до настоящего времени обязанностью оператора, обслуживающего автомат, уделялось совершенно недостаточное внимание. В результате этого отдельные составляющие суммарной затраты рабочего времени сокращались неравномерно. Затраты времени на периодические движения уменьшились в несколько раз, а время внецикловых движений сократилось весьма незначительно, не свыше 25—30%. Поэтому, хотя затраты времени на само формообразование снижаются, все же не обеспечивается достаточно значительное повышение производительности труда и коэффициента использования металлорежущих станков по времени. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...