Пористые материалы — Сопротивление продуванию

Сопротивление продуванию пористого материала может быть выражено в долях рс или в единицах дин-сек.1см. [c.62]

Резонансный звукопоглотитель представляет собой перфорированный лист металла, фанеры или иного жесткого материала, помещенный на определенном расстоянии от стены (потолка). Пространство под листом может быть разбито на отсеки размерами 200—300 мм. Отверстия перфорации затягиваются пористым материалом (ткань, густая сетка), имеющим определенное сопротивление продуванию (при продувании сквозь него воздуха). Сопротивление продуванию называют также коэффициентом трения. [c.261]

Тем самым задача о поглощении может считаться решённой зная компоненты сопротивления можно вычислить, согласно (14.21), коэффициент поглощения аа. Правда, вычисления несколько громоздки, но во многих случаях небесполезны для истолкования экспериментальных данных и для выяснения роли таких факторов, как сопротивление продувания г и пористость Р. На рис. 250 даны два примера экспериментально полученных частотных характеристик обеих компонент сопротивления пористого материала ( акустик ) и коэффициента нормального поглощения эти результаты удовлетворительно согласуются с теорией. Важно отметить, что при небольшой толщине поглощающего слоя (а по техническим соображениям эта толщина всегда невелика) поглощение в области низких частот очень незначительно. [c.456]

Величина коэффициента звукопоглощения зависит от структурных и гидравлических характеристик пористого материала. Так, для идеального пористого тела удельное сопротивление продуванию / пр, отнесенное к единице длины поры, равно [c.52]

Потери звуковой энергии в пористых звукопоглощающих материалах классифицируют следующим образом. Основной вид потерь — вязкое трение воздуха в узких порах материала. Этот вид потерь в определенной степени можно характеризовать сопротивлением Нп продуванию материала воздушным потоком. Другой вид потерь— потери, обусловленные теплопроводностью воздуха и материала. При падении звуковой волны на материал в его порах происходит последовательное сжатие и разрежение воздуха. При сжатии воздух нагревается и образовавшаяся теплота частично уходит в стенки пор, что вызывает потери энергии. В ряде случаев каркас звукопоглощающего материала не достаточно жесткий, что приводит к дополнительным потерям на его деформацию. Пористые металлы и сплавы почти всегда имеют жесткий каркас, поэтому потери энергии на деформацию в них практически отсутствуют. [c.52]

Звукопоглощающие свойства пористых материалов определяет комплекс параметров пористость, сопротивление продуванию, толщина материала, величина зазора от жесткого дна, конструкция звукопоглощающего устройства и др. Значения коэффициентов звукопоглощения для ряда пориетых материалов, определенные в соответствии с ГОСТ 16297—80, в зависимости от пористости материала и частоты звука приведены в табл. 1.21. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...