РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ - РЕЗЦ стали легированной

Режимы резания при работе резцами из мало-легированной быстрорежущей стали, Оборонгиз, 1941. [c.353]

В табл. 158 и 159 приведены скорости резания в качестве ориентировочных, рассчитанные по приведенным выше формулам при продольном наружном обтачивании конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности Од = 75 кГ/мм быстрорежущими и твердосплавными. резцами, соответствующие средним условиям обработки, а в табл. 160—193 — режимы резания для некоторых других видов механической обработки. [c.205]

Рекомендуемые режимы резания при обработке методом обкатки колес из конструкционных легированных сталей с твердостью НВ 156 — 207 и пределом прочности при растяжении Ста = 520 ч- 686 МПа на зубострогальных станках резцами из быстрорежущей стали приведены в табл. 32. [c.360]

Дробление стружки на токарном станке можно также осуществить, создав уступ на передней поверхности резца. Недостаток такой конструкции состоит в повышенном расходе твердого сплава, в большой трудоемкости заточки, а также в невозможности изменения размера уступа соответственно изменению режимов резания. Шлифование уступа способствует образованию напряжений и появлению трещин в пластинке твердого сплава. Большинство этих недостатков устранено в конструкциях с напайными или приварными стружколомателями, которые изготовляют из углеродистой или легированной стали и наплавляют сормайтом или оснащают твердым сплавом. Но применение таких стружколомателей ограничивается их быстрым износом, наступающим до использования пластинки твердого сплава. [c.303]

Эту сталь применяют для изготовления различных видов инструментов (резцов, фрез, зенкеров, метчиков и т. л.) при обработке труднообрабатываемых материалов (жаропрочных сплавов, легированных конструкционных сталей с повышенной твердостью и т. п.), а также углеродистых и легированны.х сталей на высоких режимах резания. [c.154]

Режимы резания при продольном точении углеродистой и легированной сталей с = 60 кГ мм резцами с дополнительной режущей кромкой (Фх = 0°) [c.205]

Режимы резания для конструкционных и легированных сталей а =65 кг/мм при точении микролитовыми резцами марки ЦМ-332 [c.280]

Р12ФЗ Чистовые и получистовые фрезы, резцы, протяжки, прошивки, развертки для обработки на средних режимах резания легированных сталей и цветных сплавов [c.107]

Р18К5Ф2 Резцы, фрезы, сверла для получистовой и черновой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания и конструкционных материалов с повышенной твердостью, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей [c.107]

Р9К10 Резцы, червячные фрезы, зенкеры для обработки на повышенных режимах резания углеродистых и легированных конструкционных сталей, а также труднообрабатываемых материалов. Имеет более низкие вязкость и режущие свойства по сравнению со сталью Р9М4К8 [c.201]

Р8МЗК6С Инструменты несложной формы - резцы, зенкеры, фрезы - для обработки углеродистых и легированных сталей на повышенных режимах резания и труднообрабатываемых материалов. Имеет пониженную прочность и вязкость по сравнению со сталью Р9М4К8 [c.201]

При обработке нержавеющей стали 12Х18Н10Т изнашивание отрезных резцов развивается преимущественно по уголкам. Как и при обработке углеродистых и легированных сталей, влияние СОЖ на стойкость резцов определяется их влиянием на предельный износ и интенсивность изнашивания. Наиболее эффективными оказались масляные жидкости с активными присадками (ИС-12-1-15°/о МР-5, МР-4, сульфофрезол), обеспечивающие наи.меньшую интенсивность изнашивания и сохранение режущих свойств инструментов в условиях, резания со скоростью 22,5 м/мин и подачи 0,12 мм/об при износе 0,8—1 мм и более. Водные СОЖ (10%-ные эмульсии осерненная ЭТ-2, Укринол-1 и Аквол-2), имея практически равные технологические свойства между собой, значительно уступают по эффективности маслам с присадками. Самой низкой эффективностью на этом режиме резания обладает масло [c.117]

Сталь марки Р18К5Ф2 служит для изготовления резцов, сверл, фрез и т. д., применяемых для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов по твердости уступает стали марки Р18Ф2К8М, имея такую же красностойкость. [c.73]

Лунки (рис. 35) реко.мендуют применять при точении, растачивании и подрезании заготовок из конструкционных и легированных сталей с > > 0,25 Мм/об при утле ф = 45° и 0,2 мм/об при ф = 90° и глубине резания Г = 0 5ч-15 мм. Ширина фаски / при 5 0,6 мм/об на 0,1—0,2 мм меньше величины подачи при. ь > 0,6 мм/об/=.9 расстояние X = 0,1-ь0,6 мм. Длина лунки I больше ширины стружки на 0,5—1,5 мм. Оптимальные размеры лунки во многом зависят от элементов режима резания, поэтому наиболее целесообразно их применять в крупносерийном и массовом производстве при постоянстве режимов резания и централизованной заточке резцов. [c.67]

Приведенные режимы резания применяют в случае использования резцов, оснащенных твердым сплавом Т5КЮ и Т15К6 при обработке сталей марок 35, 45, 50 и близких к ним по обрабатываемости. В случае обработки инструментальных углеродистых сталей режимы снижаются с учетом коэффициента 0,85, в случае обработки инструментальных легированных сталей — с коэффициентом 0,75. [c.31]

Применяемые режимы обработки резцами из стали Р6М5 подача 0,3—1,0 мм/дв. ход, скорость резания 0,25—0,67 м/с при глубине резания 1—8 мм. Режимы приведены для конструкционных сталей и снижаются аналогично режимам токарной обработки в случае строгания инструментальных углеродистых и легированных сталей. [c.32]

Быстрорежу- щие Р18К5Ф2 > Углеродистые и легированные конструкционные стали при повышенных режимах резания, нержавеющие стали и жаропрочные сплавы Фрезы, сверла, резцы [c.10]

Температурные деформации режущих инструментов оказывают в ряде случаев существенное влияние на точность обрабатываемых деталей. Например, на фиг. 155 показана зависимость удлинения резца от времени его непрерывной работы при различных режимах резания. Обрабатывалась легированная термообработанная сталь (jj, = ПО кг/мм ) резцом с пластинкой из твердого сплава Т15К6. Вылет резца — 40 мм сечение — 20 < 30 мм = О, сс = 8° <р = = 45° ср, = 15° X = О и г= 0. Из графиков видно, что тепловое равновесие достигалось в большинстве случаев через24мин. Удлинение резца при тепловом равновесии составляло от 0,010 до 0,056 жл. [c.228]

Режимы резания при точении конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности при растяжении = 75 кГ мМ резцами е пластинкамй из твердого сплава Т15К6. Стойкость резца Г =90 мин. [c.298]

Режимы резания при чистовом фрезеровании плоскостей под V 6—V при обработке углеродистых и легированных сталей а = 5060 резцами с пластинками из твердого сплава Т30К4 [c.964]

Р18К5Ф2 290—300 65-66,6 640-645 Повышенная твердость и износостойкость. Хорошая шлифуемость. Стойкость в 3,5—4 раза выше, чем у стали Р18 Резцы, сверла, фрезы и др. для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов, [c.55]

Значения коэффициентов и показателей степеней, входящих в уравнения для расчета сил резания, приводятся в справочниках по режимам резания и в справочной литературе по металлообработке. Например, при точении конструкционной углеродистой и легированной стали с = 75 кГ1ммР- резцами, оснащенными сплавом Т15К6, сила Pz определяется по формуле [c.108]

Режимы резания при продольном точении резцами е пластинками твердого сплава Т5КЮ Обрабатываемый материал горячекатаные конструкционные и легированные стали с пределом прочности а =60—70 кг1мм [c.267]

Режимы резания при наружном продольном точении горячекатаных конструкционных углеродистых и легированных сталей с пределом прочности 0в = 75 кГ/мм твердосплавными резцами Т5К10 [c.291]

Эту сталь применяют для изготовления различных инструментов (резцов, фрез, сверл и т. п.), в основном получистовых и черновых, при обработке углеродистых и легированных коиструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также конструкционных материалов с повышенной твердостью, нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...