Припуски на зенкерование фрезой

Для многоступенчатых отверстий в сочетании с обработкой торцовых поверхностей и фасок широко применяются зенкеры с чередующимися зубьями (фиг. 271, е, ж), расположенными на разной высоте согласно обрабатываемой детали (для выдержки на заданную глубину). Подобная конструкция может быть использована также и для зенкерования отверстия с большим припуском. В этом случае припуск распределяется между двумя или тремя группами зубьев, расположенных на окружностях 1, 2, 3 различных диаметров (фиг. 272) . Каждый последующий зуб перекрывает предыдущий. При конструировании вычерчивают окружности требуемых диаметров. Задаваясь толщиной и высотой зубьев, определяют их центральные углы с таким расчетом, чтобы обеспечить минимальное количество рабочих фрез для фрезерования канавок зенкера. После фрезерования канавок зубья срезаются по высоте и по длине согласно припуску, приходящегося на каждую группу зубьев. Каждая группа обычно состоит из трех-четырех зубьев, реже из двух. Для улучшения резания зенкеры снабжаются винтовыми зубьями с углом наклона ю = 15 20° для наибольшей окружности. При конструировании необходимо учитывать, что для других окружностей угол со принимает меньшие значения. [c.485]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...