Отводы — Коэффициент сопротивлени трубопроводов

Определить, на какой высоте z от нижнего уровня следует поместить порог водослива, чтобы при расходе Q = 80 л/с вакуумметрическая высота в точке А не превосходила 6 м. Длина участка трубопровода от точки А до затвора L = 12 м, коэффициент сопротивления открытой задвижки Сз = 0,15 и каждого из отводов = Д,2. Коэффициент сопротивления трения в трубе принять [c.144]

При расчетах принять коэффициенты сопротивления трения трубопроводов ii = 0,025 и 2 = 0,028. Коэффициент сопротивления всасывающей коробки с обратным клапаном = 7 и частично закрытой задвижки 3 = 8. Сопротивление отводов не учитывать. [c.423]

На рис. 4.65 приведены результаты исследований взаимного влияния двух последовательно расположенных отводов (а=90°) при изменении длины прямого участка между ними от О до 50 диаметров трубопровода (по опытам И. А. Жданова). Величина взаимного влияния оценивалась коэффициентом К, под которым понимается отношение приращения суммарного коэффициента сопротивления двух отводов 1+2 к их арифметической сумме [c.222]

При расчетах принять коэффициенты сопротивления трения трубопроводов равными = 0,025 и = 0,028. Коэффициент сопротивления всасывающей коробки с обратным клапаном = 7 и частично закрытой задвижки = 8. Сопротивление отводов не учитывать. Построить пьезометрическую линию для системы. Ответ. Q = 7,35 л/с = 27,7 м yv = 2 кВт. [c.426]

При расчете принять коэффициент сопротивления трения трубопроводов к = 0,03, коэффициент сопротивления каждого отвода = 0.4, коэффициент сопротивления всасывающей коробки с обратным клапаном = 5. [c.428]

Если поворот трубы плавный (отвод, закругленное колено), вихреобразование уменьшается и потери напора меньше. Коэффициент сопротивления отвода пов зависит от угла поворота, от отношения радиуса закругления к диаметру трубопровода К с1 (рис. У.15), а также от коэффициента гидравлического трения X [c.105]

Уравнение (П1.22) при учете принципа наложения потерь показывает, что местные потери определяются коэффициентом 2 1, зависящим от конструктивных особенностей сужений, расширений и отводов в трубопроводах. Обычно коэффициенты сопротивления определяются экспериментальным путем и выражаются эмпирическими зависимостями. [c.88]

Определлть, на какой высоте 2 от нижнего уровня следует поместить порог водослива, чтобы при расходе Q = = 80 л/сек вакуум в точке А не превосходил 6 м вод. ст. Длина участка трубопровода от точки А до затвора L = = 12 м, коэффициент сопротивления открытой задвижки 3 = 0,15 н каждого из отводов = Коэфф-щиент сопротивления трения в трубе принять i = 0,02. Ширина порога водослива В = 500 мм, его коэффициент расхода принять /п = 0,41. [c.153]

Задача 10.7. На рис. 10.8 приведена топливная система двигателя. Керосин G = 0,28 кг/с в1прыскивается через пять струйных форсунок со скоростью Ui = = 100 м/с в камеру сгорания, где давление газов piv = 10 Па. Скоростной коэффициент ф=0,97, коэффициент несовершенного сжатия струи ен = 0,66. Давление керосина на входе в насос 7 Р7/=(1,3- 10 Па обеспечивается подкачивающим насосом 2. Трубопровод технически гладкий, i/=12-10 3 м, /=6 м. Полный КПД 1насоса 7 г]=-0,7. Местные сопротивления 3 — отвод Rld= 2, 6 = 90°, 4 — кран отключения, 5 — фильтр фетровый, 6 — расходомер. Сопротивлением трубопровода от сечения ///—III до сопла форсунки пренебречь. [c.184]

Прямоточные отсечные клапаны из коррозионно-стойкой стали на ру= 1МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение А 96374 (рис. 3.70, табл. 3.38). Предназначены для воздуха и воды (Dy = = 50 мм) и пульпы (Dy = 80 и 150 мм) рабочей температурой до 50° С устанавливаются на горизонтальном трубопроводе пневмоприводом вверх. Рабочая среда подается под золотник, уплотнительные поверхности корпуса и золотника наилавле-ны сплавом повышенной стойкости. Подвижное соединение штока и крышки герметизируется сальником с отводом протечек. Клапаны имеют съемные седла, что позволяет ремонтировать уплотнительные поверхности. Управление осуществляется пневмоприводом. Давление управляющего воздуха 4,5 МПа температурой до 40° С. Клапаны имеют коэффициент гидравлического сопротивления t = 2. Изготовляются и поставляются но ТУ 26-07-119—74 и относятся к арматуре класса 2Б но условиям эксплуатации. Герметичность запорного органа обеспечивается по 1-му классу ГОСТ 9544—75. Основные детали изго- [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...