Вакуумный деаэратор струйно-барботажный ДВ

Вакуумный деаэратор струйно-барботажный ДВ-800 [c.17]

На рис. 9.8 приведена принципиальная схема горизонтального струйно-барботажного вакуумного деаэратора производительностью 400 и 800 т/ч конструкции ЦКТИ и Сызранского завода энергетического машиностроения. [c.125]

Вакуумные деаэраторы применяют для деаэрации подпиточной воды в открытых системах теплоснабжения. В таких деаэраторах осуществляют двухступенчатую дегазацию воды — струйную и барботажную. [c.79]

На рис. 4.15 приведена принципиальная схема конструкции вакуумного деаэратора ДСВ струйно-барботажного типа производительностью от 50 до 300 м /ч. Вода, направляемая на деаэрацию, попадает на верхнюю тарелку 3 и через отверстия на дне тарелки струями стекает в объем деаэратора. Эта тарелка секционирована таким образом, что при повышении расхода воды последняя переливается через кольцевой порог 9 и вытекает также через дополнительные отверстия. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов при значительном изменении нагрузки (30—100%>). Струи воды попадают на перепускную тарелку 4, которая имеет горловину для прохода пара и отверстие 5 в виде сектора. Сектор с одной стороны примыкает к вертикальной сплошной перегородке 7, идущей вниз до основания корпуса деаэратора. Над горловиной перепускной тарелки расположен конус 15, предотвращающий попадание в нее струй воды. С перепускной тарелки вода через отверстие 5 сбрасывается [c.146]

Следует отметить, что значительный подогрев воды резко уменьшает площадь барботажного листа, на которой интенсивно протекает процесс дегазации воды. Поэтому увеличение расхода выпара в двухступенчатом вакуумном деаэраторе позволяет снизить недогрев воды в струйной части, повысить активную площадь барботажного листа и получить более низкие остаточные концентрации кислорода в деаэрированной воде. [c.150]

Струйно-барботажный вакуумный деаэратор [c.18]

Термические деаэраторы классифицируются по давлению в аппарате (вакуумные, атмосферные и повышенного давления) способу нагрева (смешивающего типа и деаэраторы перегретой воды) способу контакта (струйные, пленочные, барботажные) типу насадки [c.351]

Вакуумная деаэрация нашла широкое распространение на ТЭЦ и в системах горячего водоснабжения. Вакуумный деаэратор включают после водо-водяного подогревателя, где температура повышается до 60—65 °С. В деаэрационной колонке поддерживается такой вакуум, чтобы поступающая из подогревателя вода имела некоторый перегрев (на 5—10 °С) по отношению к температуре насыщения, соответствующей давлению в деаэраторе. Вода при этих условиях вскипает, становится пересыщенным раствором газов, из которого выделяются газовые пузырьки. При этом из воды в паровую фазу поступает 90—95 % кислорода. Выделение оставшегося растворенного кислорода (5—10 %) происходит путем диффузии и протекает медленно. Для отсоса выделяющихся газов и поддержания в деаэраторе вакуума используют водоструйный эжектор. Для вакуумной деаэрации применяют струйные и струйно-барботажные колонки. [c.116]

Дегазация опресняемой воды в опреснительной установке производится вакуумными деаэраторами, которые выполняются в виде отдельного независимого корпуса или вспомогательной ступени в хвостовой части установки. В агрегатно-технологических схемах, разработанных СвердНИИХиммаш, используются вертикальные деаэраторы пленочно-струйного или пленочно-барботажного типа. [c.211]

На рис. 4.14 приведена принципиальная схема вакуумного струйно-барботажного деаэратора. Вода, направляемая на деаэрацию, попадает на верхнюю перфорированную тарелку и затем струями стекает на нижерасположенную тарелку и т. д. Пар подводится в свободный объем деаэратора под нижнюю тарелку и, двигаясь вверх, поперечно обтекает струи воды. Часть пара подается в нижний объем деаэратора, заполненный водой. Этот пар барботирует через воду и также проходит через объем деаэратора. Выходящий пар (вьшар), обогащенный газами, попадает в охладитель выпара и затем отводится из деаэратора. Деаэрированная вода отводится из нижней части деаэратора. [c.146]

Б л и н о в К- А., Оликер И. И., Вакуумный струйно-барботажный деаэратор с большим диапазоном изменений производительности, Авторское свидетельство № 183769, . Бюллетень изобретений , № 14, [c.151]

Вакуумная деаэрационная колонка для производительности 300 г/ч (рис. 6-1) имеет две ступени дегазации струйную и барботажную. Вода, направляемая на деаэрацию по трубе 8, поступает на верхнюю тарелку 6. Последняя секционирована так, что при минимальной (30%) нагрузке работает только часть отверстий во внутреннем секторе. При увеличении нагрузки вода перетекает через кольцевой порог 7 и далее вытекает через дополнительные ряды отверстий. Секционирование верхней тарелки позволяет избежать гидравлических перекосов по пару и воде при колебаниях нагрузки и во всех случаях обеспечить обработку струй паром. Пройдя струйную часть, вода поступает на перепускную тарелку 9, предназначенную для сбора и перепуска воды через отверстие 15 на определенный участок расположенного ниже барботаж-ного листа 2. Отверстие 5 на перепускной тарелке примыкает к вертикальной сплошной перегородке 16, идущей вниз до основания корпуса колонки. Барботажный лист выполнен в виде кольца с радиально расположенными щелями 4, ориентированными перпендикулярно потоку воды. В конце барботажного листа имеется водосливный порог 3, который проходит до нижнего основания деаэратора. Вода протекает по барботажному листу, переливается через порог и поступает в сектор, образуемый порогом 3 и перегородкой 16, а затем самотеком отводится в трубу /. Весь пар в колонку подводится под барботажный лист по трубе 13. Под листом образуется паровая подушка, и пар, пройдя щели 14, барботирует через воду. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...