Необходимые количества раствора серной кислоты (плотность ,4) и воды для приготовления

Необходимые количества раствора серной кислоты (плотность 1,4) и воды для приготовления 1 л электролита [c.131]

В качестве электролита для автомобильных аккумуляторов применяется раствор аккумуляторной серной кислоты в дистиллированной воде плотностью 1,83 г/см . Плотность электролита для аккумуляторных батарей, а также количество серной кислоты, необходимое для его приготовления, приведены в табл. 2. [c.90]

Электролит для аккумуляторных батарей представляет собой раствор аккумуляторной серной кислоты в дистиллированной воде, плотность которого составляет 1,83 г/см . Плотность электролита для аккумуляторных батарей, а также количество серной кислоты, необходимое для его приготовления, приведены в табл. 7.4. При приготовлении электролита следует вливать кислоту в воду, а не наоборот, так как проис.ходит вскипание воды и разбрызгивание капель горячей кислоты. Серная кислота вызывает сильные ожоги, поэтому попавшую на кожу кислоту необходимо немедленно смыть большим количеством воды, а затем обработать [c.120]

Хромовые электролиты приготавливают на дистиллированной воде. Технический хромовый ангидрид всегда содержит серную кислоту, поэтому после растворения его в воде следует произвести анализ раствора по составляющим и на основании его результатов ввести в раствор необходимое количество кислоты. Вновь приготовленный хромовый электролит следует тщательно перемешать и проработать током при свинцовых анодах и железных катодах при температуре и плотности тока, соответствующих принятому режиму хромирования. Цель такой подготовки — создание в ванне необходимого количества (2—3%) трехвалентного хрома СгаОз. Время проработки электролита — 2—4 ч. [c.126]

Для приготовления электролитов электрополирования стали растворяют в воде необходимое количество хромового ангидрида. Затем небольшими порциями, при постоянном перемешивании, вводят ортофосфорную и серную кислоты. В зависимости от плотности электролит разбавляют водой или упаривают при температуре 90—110° С. Элек"тролит требует проработки в течение суток с катодами из нepлiaвeющeй стали. Накапливание в электролите солей трехвалентного хрома свыше 2% ухудшает блеск полируемых деталей. Для увеличения срока службы электролита необходимо окислять трехвалентный хром до шестивалентного. Для этого в ванну помещают свинцовые катоды, площадь которых должна быть в два раза больше площади анодов. Катоды заключают в керамические пористые диафрагмы. Окисление трехвалентного хрома ведется при плотности тока 4—5 А/дм температуре электролита 20—40° С. [c.132]

Для нанесения хромового покрытия применяют электролит, состоящий из водного раствора хромового ангидрида и серной кислоты. Хромовый ангидрид растворяется в дистиллированной воде и может иметь концентрацию от 80 до 450 г/л. Технология приготовления электролита состоит в основном в следующем. В ванну засыпают расчетное количество сухогй ангидрида, после чего заполняют дистиллированной водой при температуре 20—25°С, добавляют соответствующее количество серной кислоты. Допускается колебание серной кислоты в пределах 0,8—1,2% от весового содержания хромового ангидрида. Плотность электролита проверяют прибором — ареометром. Для получения равномерного слоя покрытия хромом детали и большого выхода хрома по току необходимо, чтобы весовое соотношение хромового ангидрида и серной кислоты было равно 100. [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...