Гидродинамика заполнения форм

Гидродинамика заполнения форм [c.253]

При лнтье под давлением период заполнения формы начинается в тот момент, когда заканчивается разгон поршня и движение можно считать установившимся. Заполнение фор мы при неустановившемся движении недопустимо, так как происходит рассеяние струи и преждевременный захват воздуха и газов из полости формы в расплав. При постоянных скорости и давлении впускной струи после выхода И5 питателя (последнего элемента литниковой системы) она сохраняет форму его сечения. Правило постоянства конфигурации впускной струи является основой гидродинамики заполнения формы при литье под давлением. [c.253]

Скорости впуска и прессования. Скорость течения металла в питателе, называемая скоростью впуска, и скорость прессования (т. е. скорость течения металла в камере прессования) — основные параметры, определяющие гидродинамику и тепловые условия заполнения формы. Значения скоростей впуска (Увп) и прессования (Удр) свя- [c.272]

Во время заполнения формы расплавом решающее влияние на заполнение сечений, теплообмен с формой, плотность стенок и так далее оказывает гидродинамика течения металла. Применение в этот момент дополнительных внешних источников воздействия, таких, как избыточное давление, вакуум, низкочастотная вибрация, ультразвук, способствует улуч-щению процесса течения металла и, следовательно, улучшению условий формирования отливки. [c.477]

Гуляев Б. Б. Процессы заполнения металлом формы. Гидродинамика расплавленных металлов. Труды первого совещания по теории литейных процессов, АН СССР, 1958. [c.459]

Расчет и проектирование литников о-п и т а ю щ е й системы (ЛПС). Возможность управления в условиях ЛНД гидродинамикой процесса заполнения полости форм жидким металлом благодаря соответствующему регулированию во времени скорости нарастания давления в камере установки способствует существенному упрощению конструкции литниковой системы. Конструкция же системы питания при ЛНД зависит от конструктивных особенностей затвердевающей отливки (разностенности, числа и расположения тепловых узлов и т. п.). [c.289]

Большое влияние на увеличение шероховатости оказывают гидродинамика и время заполнения полости формы расплавом. Хаотическое заполнение струей расплава полости формы и увеличение времени заполнения при отливке пластин толщиной 4, 6 и 8 мм приводят к образованию на ловерхности струи расплава затвер- [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...