Структура динасовых изделий

Известно, что расширение динаса обусловливается его минералогическим составом. Однако в узком интервале значений плотности (2,32—2,37) термическое расширение при нагревании не зависит от минералогического состава (по данным анализа 200 проб коксового динаса) (рис. 54) [142]. Казалось бы, что этот вывод парадоксален, так как скачкообразное расширение динаса при нагревании обусловливается полиморфизмом кремнезема. Можно предположить зависимость расширения в области температур до 800° С от структуры динаса. Подобная зависимость коэффициента термического расширения от структуры установлена также для магнезитовых или магнезитохромитовых изделий [143]. [c.120]

Понижение прочности и повышение пористости изделий объясняется тем, что одна мелкая фракция не может дать черепок с плотной структурой, образованию же трещин способствует относительно быстрое перерождение кварцевой пыли в тридимит и кристобалит. Большое содержание крупных фракций (до 5—7 мм) в шихте также вызывает трещиноватость и, кроме того, не позволяет получить динас с плотной структурой, гладкими гранями и прочными ребрами и углами, а также способствует разрыхлению динаса при службе. Последнее объясняется тем, что крупные зерна кварца во время обжига сырца до температуры около 1450° С неполностью перерождаются в тридимит или кристобалит. Перерождение начинается с поверхности зерен и, продолжаясь в процессе службы огнеупоров, обусловливает разрыхление динаса. Отношение содержания фракций <0,088 мм к крупным лежит в пределах 0,9—0,65, причем при снижении верхнего предела крупности зерен (с 5 до 2 мм) в массу можно вводить меньше мелкой фракции, что имеет важное значение для получения высокоплотного динасового сырца, а следовательно, и плотного обожженного изделия. [c.432]

И. С. Смелянский предложил вводить в шихту динаса в качестве минерализатора при пониженной добавке извести марганцевую руду. Образующаяся при этом в процессе обжига динаса зак ись марганца по своим минерализующим и спекающим свойствам эффективна первичное образование расплава в богатых кремнеземом смесях системы МпО — 5102 — А 2О3 происходит при температуре 1140°. Преимуществом марганцевых соединений является их инертность к разложению окиси углерода и отложению при этом углерода, разрушающего структуру изделия. [c.264]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...