Дефекты нагрева и как избежать их появления

В результате проведённых нсследований закалки коленчатых валов, имевших целью изучить условия вобразования трещин можно избежать, если отверстия в индукторе сверлить под угло.м таким образом, чтобы струйки воды попадали на нагретую поверхность металла не иод прямым углом 3) применение для закаливаемых деталей стали с суженным пределом по содержанию углерода и марганца и стали с мелким зерном снижает образование трещин 4) предварительная нормализация и, особенно, улучшение способствуют образованию мелкоигольчатого мартенсита после электрозакалки, получению равно.мерной твёрдости по сечению, уменьшает напряжения и возможность возникновения трещин 5) закрытие масляных и других отверстий медными стержнями, а также подача в отверстия струи закалочной воды предохраняет от возникновения трещин у масляных отверстий 6) применение для охлажден я эмульсии не предохраняет полностью от появления трещин, но способствует некоторому уменьшению их количества 7) предварительный нагрев деталей до температуры 600—650° без о.хлаждения, а также пауза 2—3 сек. между нагревом и охлаждением предохраняют от появления трещин [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...