Приборы акустические (ГОСТ

Приборы акустические (ГОСТ 2.741—68) [c.201]

ГОСТ 19892-74. Приборы акустические для определения физико-химических свойств и состава веществ. Термины и определения. [c.20]

Литые магнитотвердые материалы — это в основном сплавы на основе Fe—А1—Ni, Fe—Al—Ni— o. Марки сплавов, химический состав, тип кристаллической структуры (равноосная, столбчатая, монокристаллическая), наличие магнитной анизотропии регламентированы ГОСТ 17809—72. Свойства сплавов приведены в табл. 36. Сплавы используют для магнитов измерительных приборов, автоматических и акустических устройств, электрических машин, магнитных муфт, опор, тормозов. [c.537]

Контроль с применением приборов основан на получении информации в виде электрических, световых, звуковых и других сигналов о качестве проверяемых ектов при взаимодействии их с физическими полями (электрическими, магнитными, акустическими и др.). В зависимости от принципов работы контрольных средств все известные методы неразрушающего контроля в соответствии с ГОСТ 18353—79 подразделяются на акустические, капиллярные, магнитные, оптические, тепловые, методы контроля течеисканием, электрические и электромагнитные (методы вихревых токов). [c.163]

Для оценки твердости абразивного инструмента без его разрушения применяют акустический метод контроля физико-механических свойств, основанный на регистрации параметров частоты собственных колебаний, возбужденных в контролируемом объекте, измерение которых осуществляется на приборах типа Звук (ГОСТ 25961). [c.582]

ГОСТ 2.741—68 ЕСКД. Обозначения условные фафические в схемах. Приборы акустические. .. 43 [c.1263]

Наиболее щироко акустические структуроско-пы применяются для контроля размера зерен металлов и сплавов, определяющих структуру и качество контролируемых материалов. Принцип работы большинства акустических приборов, предназначенных для этих целей, основан на прозвучивании материалов на разных частотах. При частотах 0,65—10 МГц можно оценить размер зерна от 1 до 6 баллов (250— 31 мкм) шкалы ГОСТ 5639-65. Одним из способов оценки структуры материалов является анализ спектра сигналов. Для определения размера зерна используется также и резонансный метод. [c.381]

Важная характеристика дефектоскопа — его абсолютная чувствительность или порог акустической чувствительности. Ее определяют как отношение минимального принимаемого к максимальному посылаемому акустическому сигналу. Способы ее измерения рассмотрены в 2.4. В комплекте с разными преобразователями один и тот же дефектоскоп будет иметь разную абсолютную чувствительность. Однако важно характеризовать чувствительность дефектоскопа как прибора, независимо от влияния преобразователя. В связи с этим за абсолютную чувствительность дефектоскопа принимают максимальное значение абсолютной чувствительности, достигаемое хотя бы с одним преобразователем, входящим в комплект прибора. Абсолютная чувствительность современных дефектоскопов равна 90... 100 дБ. У лучших приборов она достигает 120 дБ. Фактически понятие абсолютной чувствительности — пороговая величина, но в практике контроля и ГОСТах термин порог в данном случае не употребляют. Другие характеристики эходефектоскопа рассмотрены в 2.4. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...