Конические Притирка клапанов — Станки

При притирке тел вращения, если от соединения требуется герметичность, притираемой детали сообщают колебательные движения, вращая ее на 30—45° попеременно то в одну, то в другую сторону. Притирку начинают с более грубых порошков (паст), переходя постепенно к более тонким. Механизируют процесс притирки, применяя коловороты, дрели, ручные сверлильные машины. Для притирки определенных деталей (клапанов, арматуры и т. п.) может быть приспособлен сверлильный станок, к которому добавляется механизм, позволяющий осуществить колебательное движение шпинделя. Материал притира должен быть мягче материала притираемой детали. Притиры-плиты и притиры-бруски используются для притирки по ним плоскостей небольших размеров. Втулками-притирами пользуются для притирки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей. Конструкция притира для притирки внутренних поверхностей должна позволять производить его разжим. [c.193]

При запрессовке резинового уплотнения клеймо на нем должно быть обращено наружу. Выступающий слой резины с клеймом срезают, клапан вставляют в патрон сверлильного станка и шлифуют мелкой шлифовальной шкуркой. Металлические клапаны (торцовые и конические) при наличии рисок, забоин и большого износа предварительно выверяют фрезами (зенкерами), а затем притирают по месту при помощи штопора или дрели. Клапан вращают в обе стороны, приподнимая после каждого полуоборота. Притирку продолжают до тех пор, пока на поверхности клапана и седла не образуется непрерывная полоса шириной не более 1 мм. [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...