Бумаги на основе клетчатки

Бумаги на основе клетчатки [c.168]

Приведенные в табл. 28 значения не учитывают экстремальных условий эксплуатации, связанных, например, с перегревом антикоррозионной бумаги во влажном состоянии, когда компоненты ингибиторной смеси или продукты, образующиеся при взаимодействии НДА с водой, настолько активно вступают во взаимодействие с разлагающейся клетчаткой и лигнином растительных волокон, из которых состоит бумага-основа, что перестают служить для защиты металлоизделий от коррозии. Проведенные исследования показали, что такие потери могут составлять до 50—70% от общего содержания ингибитора в бумаге. [c.119]

При температуре 110—120° С бумага заметно окисляется и снижает механическую прочность, а при 150—160° С быстро разрушается вследствие разложения и обугливания клетчатки. При установлении верхнего предела рабочей температуры для бумажного конденсатора обычно приходится ориентироваться в большей степени на теплостойкость пропиточной массы, чем на теплостойкость бумаги (исключение представляет новая пропиточная масса на основе кремний-органических соединений). [c.178]

В. т. Ренне показал, что для изучения электрических свойств конденсаторной бумаги как в пропитанном, так и в непропитан-ном состоянии можно применить эквивалентную схему, предусматривающую последовательное выключение слоев клетчатки и воздуха (в непропитанной сухой бумаге) или клетчатки и пропиточной м а с с ы (в пропитанной бумаге). На основе анализа этой схемы были получены следующие расчетные формулы для вычисления основных электрических свойств бумаги [c.186]

А. Это микроскопические поры. Из растительных волокон на основе клетчатки изготовляют бумаги и картоны, пряжи, ткани и ленты. Для изготовления бумаг и картонов преимущественно применяется древесная целлюлоза, получаемая (путем варки измельченной древесины. В зависимости от способа варки различают следующие виды целлюло-зы сульфитную, получаемую по кислому способу варки (тепловой обработки) раствором сернистой кислоты НгЗОз и бисульфита кальция Са(НЗОз)2, и сульфатную, получаемую по щелочному способу варки (с раствором едкого натра МаОН и добавкой сульфида натрия МзгЗ). При варке целлюлозы из древесины удаляются химически менее стойкие составные части древесины (смолистые вещества и др.), остающиеся в целлюлозе в сравнительно небольших количествах. Таким образом, целлюлоза состоит в основном из клетчатки. Целлюлоза получается после варки в виде бесформенной волокнистой массы, для удобства транспортировки часто отливаемой на особых машинах в листы. [c.138]

Особый вид волокнистого материала представляют собой плетеные или вязаные чулки (пустотелые шнуры), являющиеся основой лакированных трубок. Структура волокнистых материалов предопределяет некоторые их видовые свойства. К числу таковых относятся большая поверхность при сравнительно малой толш,ине в исходном состоянии, неоднородность, вызванная наличием макроскопических пор, т. е. промежутков между отдельными волокнами и нитями и связанная с ней гигроскопичность. Сами растительные волокна обладают известной пористостью, микроскопической и субмикроскопической, которую образуют, например, мельчайшие капилляры. Некоторые волокнистые материалы имеют в своем составе гидрофильные ( водолюбивые ) составные части, способные поглощ,ать влагу из воздуха, набухая при этом и образуя коллоидные системы примерами таких (объемно-гигроскопичных) волокон является клетчатка и др. Материалы, состоящие из волокон, не обладающих объемной гигроскопичностью, как правило, абсорбируют влагу из воздуха за счет наличия пор и смачиваемости поверхности волокон водой, что вследствие сильно развитой поверхности волокон может послужить причиной значительной общей гигроскопичности. Само собой понятно, что материалы из объемно-гигроскопичных волокон будут обладать особенно большой гигроскопичностью. У тканей электрическая прочность определяется пробоем воздуха в макроскопических порах. В бумагах и картонах образование крупных сквозных пор менее вероятно. Так или иначе, но наличие воздушных пор приводит к тому, что все пористые волокнистые материалы обладают сравнительно низкой электрической прочностью, тем меньшей, чем меньше структурная плотность материала. В связи с вышеописанными общими свойствами волокнистых материалов в большинстве случаев их применения требуется пропитка, в результате которой повышается электрическая прочность и снижается скорость поглощения влаги. [c.164]

Эта книга является седьмым выпуском серии Полимеры в электроизоляционной технике . Она посвящена материалам из природного органического полимера — клетчатки, электроизоляционным бумагам и картонам. У нас нет книги, целиком посвященной этим материалам, в которой излагались бы основы их производства, давалось бы описание их свойств как диэлектриков и примеров областей и условий применения. Примеры применения мы ограничили трансформаторостроением, кабельным производством и изготовлением слоистых пластиков, потому что считаем их достаточными для показа тех воздействий, которым подвергаются бумаги и картоны при производстве электрической изоляции. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...