Взвешивание катодного пятна

Приводимые в л,итературе оценки количеств разбрызгиваемой и испаряемой катодным пятном ртути и испытываемых катодом сил отдачи значительно расходятся. С целью проверки и уточнения этих данных автором были выполнены измерения названных величия методом взвешивания ртутного катода непосредственно в разрядной трубке. Метод и результаты этих измерений описаны ниже. [c.305]

Выработанная система измерений преследовала две цели. Во-первых, эта система позволяла определить общую потерю веса катода в результате воздействия на него катодного пятна. Во-вторых, она допускала оценку установившейся температуры ртути Го, что было необходимо для внесения поправки на количество ртути Д/ns, испарившейся между первым и вторым взвешиваниями со всей поверхности ртути. Температура Го определялась путем экстраполяции кривых остывания ртути до момента отрыва чашечки i2- Ввиду довольно медленного остывания ртути, подвешенной в вакууме, указанная экстраполяция обладает высокой степенью надежности. [c.306]

Помимо описанных измерений потерь ртути из области катодного пятна, были прове дены опыты по определению силы, которой подвергается катод во время горения дуги. С этой целью была изготовлена миниатюрная чашечка /, рассчитанная на небольшое кол1ичество ртути, что лозвол1ило попользовать для се взвешивания болсс чувствительные пружинные весы. При операции взвешивания катодного пятна чашечка с ртутью подтягивалась кверху настолько, чтобы ее дно не касалось поверхности ртути в днище трубки. Контакт с этой ртутью осуществлялся с помощью тонкой мол1ибденовой проволоки, приваренной ко дну чашечки и соприкасавшейся со ртутью в днище. При возбуждении катодного пятна в чашечке последняя опускалась под действием дуги на есколько миллиметров, растягивая при этом пружину. По растяжению пружины определялась сила, действовавшая на катод при горении дуги. При выключении разряда чашечка вновь сама поднималась кверху до уровня, несколько более высокого, чем первоначальный. Это уменьшение веса чашечки являлось результатом разбрызгивания катодным пятном некоторого количества ртути за время эксперимента. Найденные из т.амх измерений силы отдачи увеличивались пропорционально току и составляли около 56 дин на 1 а в условиях дуги как с бегающим, так и с фиксированным пятном. [c.308]

Устройство предварительно градуировалось путем взвешивания разновесок-Затем трубка откачивалась и в чашечку перетонялась ртуть посредством дистилляции. После первого взвешивания ртути чашечка опускалась до со-прико сновения с остальной массой ртути, заполнявшей нижнюю часть трубки, которая соединялась со стеклянным анодным баллоном посредством плоского шлифа. Электрический и тепловой контакт ртути в чашечке осуществлялся через дно, состоявшее из листового молибдена толщиной 0,1 мм. На ртути в чашечке можно было в любой момент времени ti возбудить катодное пятно с помощью контактной иглы 3, спускавшейся на тросике из второго отростка в верхней части трубки. Для предотвращения выскакивания пятна из чашечки стенки последней с внутренней стороны были защищены тонким фарфоровым цилиндром. Выделяющееся в ней тепло отводилось через тонкое металлическое qpo к внешней ртути и от нее через металлические стенки трубки к воде, циркулировавшей в полости днища. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...