Увеличение и снижение теплопередачи в теплообменниках

Увеличение и снижение теплопередачи в теплообменниках 331 [c.331]

Одним из средств снижения металлоемкости и габаритов теплообменного оборудования является применение копвективиых поверхностей, выполненных в виде пучков труб с оребрением различного вида [1]. Такое оребрение изготавливается обычно в виде пластин различной формы, увеличивающих поверхность нагрева со стороны большего термического сопротивления. Коэффициент теплоотдачи, отнесенный к поверхности несущей трубы, растет пропорционально коэффициенту оребрения, что выравнивает термические сопротивления со стороны обоих теплоносителей и приводит к увеличению коэффициента теплопередачи. На практике широкое применение получили трубы с винтовым и шайбовым оребрением, производство которых автоматизировано. Указанное оребрение, хотя и снижает для тесно расположенных ребер удельцый теплосъем (отнесенный к полной поверхности) на 20—30 %, однако для поверхностей, находящихся под давлением (например, в парогенераторах), позволяет заменить часть толстостенной трубной системы тонкостенным оребрением, что приводит к экономии металла до 50 % и снижению габаритов до двух раз. При небольших давлениях теплоносителя или при невозможности ирименения тонких ребер происходит уменьшение габаритов теплообменника без снижения металлоемкости. [c.87]

Показателем ухудшения работы теплообменников по причине загрязнения поверхности нагрева является повышение температуры греющего и понижение температуры нагреваемого веществ при выходе их из теплообменника при том же их часовом расходе. Если загрязнения привели к заметному сужению проходных сечений, то показателем этого служит увеличение гидравлических сопротивлений. Поэтому для контроля работы теплообменников желательно устанавливать достаточно точные термометры и дифференциальные манометры на патрубках подвода и отвода обоих веществ. Эксплуатационный персонал должен иметь инструкцию о выключении теплообменников на очистку, когда загрязнения сделают неэкономичной дальнейшую их работу. Влияние загрязнений на снижение общего коэффициента теплопередачи по сравнению с коэффициентом теплопередачи при чистой inoBepxiHO TH йч легко лроследить при анализе уравнения [c.310]

В паяемых изделиях сложной конструкции при радиационном иагреве необходимо учитывать возможность экранирования одних деталей другими. С увеличением температуры нагрева в печах выше 400° С и соответственно с ростом удельного вклада радиационного вида теплопередачи возрастает роль взаимного экранирования деталей изделия, что приводит к росту температурного градиента вдоль их поверхности. Это может при определенных условиях (сравнительно невысокая теплоироводиость паяемого материала, снижение предела упругости при нагреве, малая его толщина др.) привести к развитию недопустимых локальных тепловых деформаций в тонкостенных элементах. Характерный пример таких изделий — решетчатые конструкции и пластинчато-ребристые теплообменники. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...