Испытания образцов с плоскими гранями

ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ С ПЛОСКИМИ ГРАНЯМИ [c.312]

Испытания образцов с плоскими гранями [c.215]

Испытание методом поглощения. Материалы могут быть испытаны с помощью ультразвукового дефектоскопа по поглощению ультразвуковой энергии. На фиг. 154 приведены типичные осциллограммы. Различная степень поглощения может быть связана с изменением структуры образца или с наличием трещин. В одном случае этот метод применялся с успехом для испытания листового материала, когда малая толщина не позволила применить обычный метод. Лист, в котором дефекты отсутствуют, дает серию интенсивных и расположенных на равных расстояниях отраженных сигналов. В случае если пластина обладает плохо выраженными гранями, отражения совершенно прекращаются. Плоские грани или дефекты обнаруживаются точно вследствие наличия острой направленности характеристики ультразвукового луча. [c.235]

Лабораторные испытания выполняют на плоских, цилиндрических или трубчатых образцах в печах при определенных температурах, которые поддерживаются с точностью 5°С и фиксируются, в газовых средах, имитирующих состав продуктов сгорания энергетических топлив, или Б водяном паре. Размеры плоских и цилиндрических образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 6130-71. Грани образцов должны быть скруглены радиусом 1,5 мм, чтобы избежать скалывания по ним окисных пленок. При лабораторных испытаниях, имитирующих воздействие продуктов сгорания, на поверхности образцов периодически наносят золовые отложения. Эти отложения могут быть реальными, взятыми с парогенератора, или синтетическими, но близкими по составу к натуральным. При испытании в водяном паре необходимо во избежание подсоса воздуха поддерживать избыточное давление не менее 0,005 МПа (0,05 кгс/см ). Установки для проведения лабораторных испытаний разработаны ЦНИИТмаш и ЦКТИ. Продолжительность лабораторных испытаний должна составлять 5—10 тыс. ч с периодическим отбором образцов через определенные промежутки времени. [c.97]

Завышенные величины утонения стенки, полученные при использовании номограмм, объясняются тем, что на плоских образцах, особенно при испытаниях в среде пара, происходит растрескивание окалины по граням. Следовательно, использование номограммы для определения утонения стенки равносильно расчету с введением коэффициента запаса. [c.308]

Все грани образцов должны быть скруглены по радиусу 1,5 мм. С увеличением радиуса поверхности адгезия окалины ухудшается, поэтому испытание плоских образцов является наиболее жестким. Для оценки жаростойкости изделий и образцов при натурных и стендовых испытаниях стандарт допускает применение образцов другой формы и размеров в зависимости от назначения и вида испытываемых материалов. [c.21]

Особое внимание при испытаниях армированных пластиков на сжатие следует обратить на способ приложения нагрузки. Различают два способа нагружения образцов при испытаниях на сжатие 1) осевыми (нормальными) усилиями по торцам образца 2) касательными усилиями по боковым граням образца (см. рис. 3.1.7). При нагружении по торцам образца сжимаюш,ая нагрузка должна быть приложена через плоские параллельные опорные поверхности, неровность которых не должна превышать 0,025 мм. Тангенс угла отклонения направления действия нагрузки от продольной оси образца не должен превышать 0,001. Для удовлетворения этих требований и исключения случайных погрешностей при установке образца разработаны многочисленные приспособления для испытаний на сжатие. Точность приложения нагрузки и установки образца в этих приспособлениях обеспечивается высокой точностью изготовления направляющих и опорных поверхностей. Образцы в приспособлениях могут стоять или подпираться по бокам концы их могут быть также фиксированы в заделках, обеспечивающих точнее приложение нагрузки [88, с. 64]. [c.106]

Экспериментаторам хорошо известно, что при испытаниях на растяжение в условиях холодной обработки широких плоских образцов или полос, изготовленных из тонко прокатанного листового металла, никогда не получается разрушения по поверхности, перпендикулярной направлению растяжения. Разрыв получается по наклонной плоскости, перпендикулярной плоским граням образца и наклоненной под углом приблизительно 55° к осп образца. На фиг. 290 показ1ан пример стального образца, подвергнутого холодной обработке. По этой наклонной линии толщина образца уменьшилась, в то время как ширина его осталась неизменной. Образование шейки, предшествующее разрушению, развивается лишь в направлении, параллельном наименьшему размеру сечения ). Отношени(В ширины к толщине у плоских образцов должно быть больше 6 или 7 иначе образование шейки получается симметричным относительно сечения, перпендикулярного оси образца. [c.363]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...