Наводороживание в водородсодержащих средах

Все эти марки сталей требуют защиты от коррозии с учетом условий их работы. Для высокопрочных сталей следует считаться с опасностью наводороживания и водородной хрупкости в растворах кислот, в водородсодержащих средах, а также при катодной поляризации. [c.68]

Наводороживание в водородсодержащих средах [c.188]

Наводороживание и охрупчивание стали возможны при травлении в кислотах, нанесении гальванических покрытий и работе в водородсодержащих газовых средах. [c.243]

Этот вид охрупчивания реализуется в водородсодержащих средах, широко распространенных в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающих отраслях производства. В последнее время анализ значительного числа повреждений труб пароперегревателей, гибов паропроводов [114, 115] приводит к выводу, что их разрушение обусловлено воздействием водорода, ранее не учитываемым. Межкрис-таллитное растрескивание под действием пара с наводороживанием металла отмечается в трубах из стали 12Х1МФ при температурах более 400 "С и 12Х18Н10Т при температурах более 570 С. В этом случае пар необходимо рассматривать как водород со держащую среду. [c.178]

Интенсивное развитие теорий коррозионного и в первую очередь водородного растрескивания позволило осушествить разработку математических моделей, описывающих механику и кинетику протекания процесса разрушения металла в водородсодержащей среде. Наиболее эффективными представляются математические модели, построенные на основе методов механики разрушения [2, 39, 50], позволяющие в ряде случаев осуществить непосредственную количественную оценку пороговых и критических условий разрушения при наводороживании. В то же время отсутствует единая количественная теория водородного растрескивания, имеющая безусловную корреляцию с результатами эксперимента и пригодная для получения надежных расчетных и сравнительных критериев. [c.118]

Зернограничное охрупчивание может происходить под воздействием азотирования и Науглероживания поверхностных слоев стали, обусловленных наличием (при повышенных температурах эксплуатации) в среде соответственно азота или углерода, или из-за сегрегации вредных примесей типа фосфора, сурьмы, мышьяка и т.д. и выделения карбвдов по границам зерен при длительном (более 100 ч) воздействии повышенных (250...500 °С) температур. Наиболее частой причиной зернограничного охрупчивания материалов оборудования газонефтедобывающей и перерабатывающей промышленности является наводороживание металла из-за наличия в технологическом продукте сопутствующего сероводорода или других водородсодержащих газовых или жидкостных сред. [c.187]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...