Осушение и очистка природного газа

Глава восьмая ОСУШЕНИЕ И ОЧИСТКА ПРИРОДНОГО ГАЗА ПОДГОТОВКА ПРИРОДНОГО ГАЗА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ [c.255]

Гл. 8. Осушение и очистка природного газа [c.256]

Природный газ, выходящий из скважины, иногда содержит бензин (в сухих газах содержание бензина составляет от О до 10 г м , в жирных — до 200 г м и более) кроме того, газ выносит с собой песок и воду. Содержащиеся в нем пары воды, соединяясь с углеводородами, могут образовать твердые гидраты, загрязняющие газопроводы. Поэтому на месте добычи из газа улавливают бензин, газ подвергают очистке и осушению, а затем транспортируют к потребителям по газопроводам. Незначительное содержание балласта позволяет транспортировать природный газ на большие расстояния. [c.218]

В США начинает широко распространяться и метод закачки в пласт инертных газов [245, 246], представляющий собой выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания, работающих на природном газе. Природный газ используется в дизелях там, где ресурсы природного газа ограниченны, а почти 10-кратное увеличение объема сухих инертных газов по сравнению с объемом природного газа позволяет обеспечить поддержание пластового давления, что характерно для нефтяных месторождений Башкирии. Установки, применяемые для этих целей, состоят из двигателя, работающего на природном газе, и компрессора. Полученные после двигателя газы подвергаются очистке на платиновом катализаторе, охлаждению и сушке. Осушенные газы поступают в компрессор и закачиваются в скважины. [c.300]

По одной из технологических схем предварительно очищенный и осушенный природный газ охлаждается в других теплообменниках до температуры - 140 °С, затем полученная газожидкостная смесь проходит дроссель и подается для разделения в ректификационную колонну. Из верхней части этой колонны выходит смесь гелия с азотом, а из нижней части - сухой газ, состоящий в основном из метана. Для охлаждения ректификационной колонны используют жидкий метан и поддерживают температуру в верхней ее части на уровне -191 °С. Смесь гелия с азотом из ректификационной колонны поступает в сепаратор и затем в теплообменник, где она охлаждается жидким азотом и разделяется в следующем сепараторе на гелиевый концентрат, содержащий 85 % гелия и азот. Затем гелиевый концентрат очищают от водорода, осушают окисью алюминия и компримируют до 20 МПа. Подготовленный таким образом гелиевый концентрат охлаждают до -207 °С и после сепарации получают газовую фазу, содержащую 99,5% гелия. После очистки ее активированным углем, охлаждаемым жидким азотом, получают гелий с чистотой не менее 99,88 %. [c.34]

Для этих целей практически возможна реализация технологического процесса получения СПГ с двухфазным струйным энергоразделителем (рис.45). В этом процессе природный газ, выходящий из магистрального газопровода проходит последовательно блок осушки 9 и блок очистки 10. Осушенный и очищенный газ пропускается прямым потоком через рекуперативный теплообменник 1 и вводится в двухфазный струйный энергоразделитель [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...