Способы определения профиля фасонных резцов

СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ФАСОННЫХ РЕЗЦОВ [c.204]

На фиг. 162 показан графический способ определения профиля фасонного круглого резца. Строим в левом углу чертежа профиль детали. Проектируем точки профиля на ось I—I, перпендикулярную к оси детали получаем точки Г, 2, 3 и т. д. Из точки Oi проводим окружности соответствующими радиусами [c.204]

В св.язи с тем, что профиль фасонного резца пе совпадает с исходным профилем обрабатываемой детали, необходимо знать способы его определения. Профиль фасонного резца можно найти графически. и аналитическим (расчетным) способами. Графический способ нагляден, по имеет неточности, связанные с графическими построениями. Аналитический способ позволяет получить любую высокую точность определения размеров. Недостатком этого способа является сложность в вычислениях , особенно для криволинейных профилей. [c.170]

I 2, ГРАФИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОФИЛЯ ФАСОННОГО КРУГЛОГО РЕЗЦА [c.81]

В связи с тем что профиль фасонного резца, как правило, не совпадает с исходным профилем обрабатываемой детали, необходимо знать способы его определения. [c.204]

Графический способ определения профиля резца. Пример 28. Сконструировать круглый фасонный рез ц для обработки фасонной заготовки (рис. 30), изготовляемой из прутковой стали У7А с пределом прочности Ов = 800 МН/м (—80 кгс/мм ). [c.92]

При обработке тел вращения, имеющих сложную фасонную форму, приходится применять набор нескольких резцов, из которых каждый обрабатывает определенный участок контура, или же работать одним резцом по копиру, служащему направлением для движения резца. Такая работа обычно выполняется токарем высокой квалификации и обходится дорого. Кроме того, указанный способ работы не гарантирует надлежащей точности, т. е. профиль и размеры одноименных деталей не всегда получаются точно одинаковыми. [c.54]

При графическом способе (рис. 48) определения профиля фасонного круглого резца строим вначале профиль детали. Для этой цели проводим ось I —I, от этой оси откладываем соответствующие эазмеры профиля детали и строим в левой части чертежа профиль детали. Затем проектируем полученные точки профиля иа ось I — I, получаем точки Г, 2, У, 4. Из центра проводим окружности соответствующими радпуса>п11, г,, Г3. Получим проекцию дега.ти на н.тоскос1ь, перпендикулярную оси дегали. Задавшись углами у и я, а также соответствующим наружным диалмегром резца (спо- [c.81]

Базами при изготовлении протяжек служат центровые отверстия. Так как протяжка представляет собой инструмент большой длины, то ее обработка ведется с применением люнетов. Специфическими для внутренних протяжек и в частности для шлицевых протяжек являются олерации обработки их зубьев нарезание зубьев, фрезерование шлицев и их шлифование и заточка передних и задних поверхностей. Предварительная обработка зубьев внутренних протяжек ведется на токарном станке фасонным резцом, профиль которого соответствует профилю зубьев протяжки. До нарезания зубьев может производиться разметка шага специальным резцом, набором дисковых резцов, а при большом шаге — отрезным резцом. Дисковые резцы с промежуточными мерными кольцами собираются на общей оправке на Определенном расстоянии друг от друга, равном шагу зубьев. При обработке отрезным резцом перемещение на шаг призводится с помощью плиток, устанавливаемых между упором и суппортом станка. Разметка идет от калибрующих зубьев к режущим. Шлицы протяжки могут фрезероваться различными способами. Боковые поверхности шлица могут обрабатываться угловыми фрезами, а впадина канавки — радиусной фрезой или при ширине фрез до мм —прорезной фрезой. Более производительным методом является фрезерование всего профиля впадины шлица фасонной фрезой. [c.244]

Графический способ нагляден, но имеет неточности, связанные с графическими построениями. Аналитический способ позволяет получить любую высокую точность определения размеоов. Недостатком этого способа является сложность в Фиг. 161. Крепление круглого фасон- вычислениях, особенно ДЛЯ кри-ного резца в державке. волинейных Профилей. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...