Энергия порообразования

Для того, чтобы перейти к анализу разрушения при ползучести, необходимо рассмотреть механизм стадии повреждаемости при длительной высокотемпературной деформации. Как известно, повреждаемость при ползучести связана с порообразованием на фаницах зерен, инициируемом коллективными дислокационными процессами. Они так или иначе зависят от термически-активируемых процессов скольжения и переползания дислокаций с развитием диффузии по дислокационным трубкам или объемной диффузии. Экспериментальные данные, накопленные к настоящему времени, позволяют составить иерархическую последовательность (рисунок 4.34) включения механизмов пластической деформации в зависимости от параметра ре, характеризующего эффективную энергию активации в терминах К. [c.316]

При малом диаметре образца объем материала с зоной перенапряжения материала доминирует, что может способствовать квазихрупкому разрушению с минимальной затратой энергии в соответствии с соотношением (2.5). Процесс порообразования перед вершиной надреза одновременно завершается соединением пор с вершиной надреза и между собой в срединных слоях образца. С возрастанием диаметра образца доля перенапряженного материала в вершине надреза уменьшается по отношению ко всему сече нию образца и ее влияние на вязкость разрушения перестает быть существенным. Вот почему начиная с некоторого диаметра образца приращение энергии на процесс распространения трещины не происходит и вязкость разрушения становится независимой от размера сечения. [c.105]

Не установлено закономерной связи между типом кристаллографической решетки металла и дозой до порообразования в нем. На рис. 63 приведена зависимость условного порога распухания металлов (Ф/ои) от энергии дефектов упаковки (при построении использовались данные работы [67]). Видно, что с увеличением энергии дефектов упаковки Ф/ц, имеет тенденцию к уменьшению. [c.130]

Газ в металле влияет на температурный интервал порообразования и температуру максимального распухания [95, 111]. С увеличением концентрации газа в металлах температура их максимального распухания сдвигается в область более высоких температур. Для иллюстрации этого эффекта на рис. 81 приведена температурная зависимость распухания исходных и дегазированных образцов меди и никеля, облученных электронами с энергией 1 МэВ и ионами Ni соответственно. [c.150]

Следует указать также на отмеченную в работе [379] разницу в склонности различных металлов к порообразованию, зависящую от конфигурации дислокаций. Так, в меди, где энергия дефектов упаковки мала, дислокации расщеплены, поперечное скольжение и переползание их и, следовательно, образование субструктуры затруднены. В этом случае дислокации не могут действовать как стоки для вакансий и последние конденсируются на зародышевых трещинах вдоль границ. В результате поры наблюдаются в меди в широком интервале температур. В никеле, где энергия дефектов упаковки выше, чем в меди, и особенно в алюминии, где она очень высокая, довольно легко происходит переползание дислокаций, поэтому, видимо, зернограничные поры и трещины в алюминии не удалось обнаружить вплоть до температуры плавления, хотя в никеле они и обнаружены. [c.402]

Информацию о концентрации и энергии образования вакан--сий, а также о различных процессах коагуляции вакансий и начальных стадиях порообразования можно получить, измеряя плотность закаленных металлов, например, методом гидростатического взвешивания, проводя дилатометрические измерения в процессе отжига закаленных металлов, измеряя термоэлектродвижущую силу и т. д. 27—30]. [c.56]

По изменению массы образцов при испарении определялся коэффициент диффузии при разных температурах. Были получены значения, которые находились в соответствии со значениями коэффициента диффузии цинка и магния в алюминии, а энергия активации процесса порообразования для сплава Б-92 оказалась близкой к значениям энергии активации диффузии цинка в алюминии 111 и 109—117 кдж/г-атом (26,4 и 26— 28 ккал1г-атом) соответственно, получаемых независимо в диффузионных опытах. [c.407]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...