Накатка прямая и косая сетчатая

Накатка прямая и косая сетчатая [c.130]

НАКАТКА. Мелкое рифление, нанесенное на поверхность металлического изделия путем выдавливания для избежания проскальзывания в руках. Чертежный циркуль имеет прямую накатку на головке и на головках винтиков. Накатка может быть и косой, сетчатой. Инструмент для нанесения рифления (мелкозубый ролик в оправке) также называется накаткой. [c.66]

Виды накаток. Накатка, которая делается на поверхностях, охватываемых рукой, бывает прямая (рис. 217, а) и косая — сетчатая (рис. 217, б). Шаг 5 (рис. 217, в) прямой накатки делается независимо от материала детали 0,5—1,2 мм. Шаг косой — сетчатой накатки на деталях [c.309]

Рис. 217. Прямая (а) и косая—сетчатая — (6) накатки и их шаг (п)

Рифленую (накатанную) поверхность имеют уЧ стки различных деталей, охватываемые рукой. Накатка бывает прямая (фиг. 324, а) и косая-сетчатая (фиг. 234, б). Принятые шаги ( рифлей (фиг. 234, в) указаны в нижеприводимых таблицах. [c.474]

Стандартизованы два вида накатки прямая (ОСТ 26016), наносимая параллельно образующим поверхности, и косая сетчатая (ОСТ 26017), наносимая с наклоном 30° к образующим. [c.127]

На рис. 78 показаны основные типы накаток прямая (рис. 78, /), косая (рис. 78, II), сетчатая (рис. 78, III, IV). Шаг накатки t зависит от диаметра и материала головки винта. Шаг прямой накатки рекомендуется t = 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 мм шаг косой, сетчатой накатки г = 0,6 0,8- 1,0 1,6 мм. Чем больше диаметр головки, тем большим назначается и шаг накатки. [c.43]

Прямую накатку выполняют одним роликом, косую сетчатую — двумя роликами с правой и левой насечками. На твердых материалах (конструкционная сталь) угол между линиями насечки должен быть не более 70°, на мягких материалах (латунь) — не более 90°. Чем крупнее накатка и тверже материал детали, тем больше требуется проходов. [c.173]

Ролики для накатывания. Ролик для получения прямой накатки показан на рис. 218, а. Для получения косой — сетчатой накатки необходимо иметь два ролика — с левой (рис. 218, б) и с правой (рис. 218, в) насечками. Диаметр роликов обычно принимается около 20—25 мм, ширина — 10 мм. Угол а между сторонами насечки (рис. 218,г) следует брать острее для накатки [c.309]

Накатки бывают прямые (фиг. 152), сетчатые (фиг. 153) и косые (фиг. 154). [c.145]

Накатывание осуществляют чаще всего на деталях из вязких и мягких материалов (мягкой стали, меди, латуни, алюминия). Накатки бывают прямые, косые и сетчатые. [c.167]

Типы накатки и конструкции накатных роликов показаны на фиг. 46. Рекомендуемые шгги прямой и косой сетчатой накаток приведены в табл. 80 и 81. Материал [c.269]

На рис. 8 представлены ролики для получения прямой или косой сетчатой накатки. Ролики изготавливаются из сталч марок У10.4, У12А. ХВГ, 5ХНМ, диаметром 20—25 мм и шириной 10 мм. Угол между сторонами насечки берется для накатки твердых материалов 70°, а для мягких (латунь) 90°. [c.291]

Размер, указывающий диаметр элемента, на котором выполнена накатка, должен иметь приписку до накатки , помещаемую в скобки. В процессе накатывания диаметр заготовки увеличивается на 0,25—0,5 шага накатки. Шаг накатки при- Шаг О8 нимают в зависимости от дна- метра заготовки и ее ширины согласно ОСТу 26016 (для прямой накатки) или ОСТ 26017 (для сетчатой накатки). Шаг сетчатой накатки также зависит и от вида материала заготовки. Характер накатки (прямая или косая) показывают графикой на чертеже детали (рис. 9. 14). [c.259]

Прямая накатка производится одним роликом, а косая сетчатая — двумя роликами с правой и левой насечками. Для тве[)др. х матер 1алов угол между сторонал1И насечки должен быть более острым (около 70° для машиноподелочной стали), чем для мягких (около 90 для латуни). Чем крупнее накатка и тверже материал детали, тем больше требуется проходов. [c.139]

Рекомендуемый щаг прямой накатки для всех материалов выбирают по табл. 56. Шаг косой сетчатой накатки приведен в табл. 57 (см. стр. 138). Наклон зубьев в осевой линии у косых накаток делают в 30° (рис. 66, а). Две накатки с правыми и левыми зубьями, имеющими один и тот же щаг, дают сетчатый рисунок. Накатка закрепляется с наименьщим вылетом в резцедержателе суппорта так, чтобы ось ролика однороликовой накатки находилась на уровне оси центров станка. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...