Штамповые стали для деформирования в горячем состоянии

Таблица 17. Штамповые стали для деформирования в горячем состоянии

ШТАМПОВЫЕ СТАЛИ ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ [c.360]

Состав, термическая обработка и назначение штамповых сталей для деформирования в горячем состоянии [c.319]

Штамповые стали для деформирования в горячем состоянии. В этой группе следует выделить [c.759]

ШТАМПОВЫЕ СТАЛИ ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ (ГРУППА 4) [c.794]

В зависимости от температурных условий эксплуатации различают штамповые стали для деформирования в холодном и горячем состоянии. [c.205]

Штамповые стали применяют для изготовления штампов, пуансонов, матриц, фильер, пресс-форм для литья под давлением. В зависимости от температурных условий эксплуатации различают стали для деформирования в холодном и горячем состоянии. [c.397]

Штамповые стали для деформирования металла в горячем состоянии должны сохранять высокую твердость, износостойкость и достаточную вязкость при повышенных температурах, а также обладать термостойкостью (способностью выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования трещин). [c.199]

Инструмент, применяемый для обработки металлов давлением (штампы, пуансоны, матрицы, валики и т. д.), изготавливают из штамповых сталей. Так как металлы можно подвергать деформации в холодном, а также в горячем состояниях (до 900—1200° С), то различают стали для штампов холодного деформирования и стали для штампов горячего деформирования. Химический состав, механические свойства и назначение штамповых сталей приведены в ГОСТ 5950—63. [c.240]

Штамповые стали для горячего деформирования (ГОСТ 5950—73). Стали для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должны иметь высокие механические свойства при повышенных температурах и выдерживать многократные нагревы и охлаждения без образования трещин (сетки разгара). Кроме того, эти стали должны обладать высокой прокаливаемостью и быть нечувствительными к отпускной хрупкости. [c.240]

Помимо определенных организационных затруднений, связанных с необходимостью создания специализированных участков по изготовлению литых штампов, основными причинами ограниченного использования литого инструмента являются недостаточное знание особенностей строения и свойств современных штамповых сталей в литом состоянии в их взаимосвязи с эксплуатационной долговечностью штампов при горячей штамповке противоречивость данных о работоспособности литых штампов и свойствах литого материала по сравнению с деформированным отсутствие рекомендаций по составу стали для изготовления инструмента при эксплуатации. [c.4]

При рассмотрении сталей для режущего инструмента надо четко уяснить требования, предъявляемые к ним, режимы термической обработки и недостатки отдельных групп сталей. Особое внимание следует уделить быстрорежущим сталям и, в частности, особенностям их термической обработки. При изучении штамповых сталей необходимо различать условия работы штампов для деформирования металла в холодном и горячем состояниях и, в связи с этим, особенности их термической обработки. [c.10]

ШТАМПОВЫЕ СТАЛИ ДЛЯ ДЕФОРМИРОВАНИЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ (ПОЛУТЕПЛОСТОЙКИЕ И ТЕПЛОСТОЙКИЕ) [c.340]

Различают [1] инструментальные стали 1) режущие углеродистые и легированные 2) быстрорежущие 3) щтамповые для деформирования в хо.юдном состоянии 4) штамповые стали для деформирования в горячем состоянии и для пресс- [c.816]

В настоящее время однозначного ответа на вопрос о причинах большей износостойкости литой структуры штамповых сталей для горячего деформирования нет. Существует ряд предположений, основные из которых сводятся к следующему 1) большую износостойкость литой структуры определяет большая твердость (теплостойкость) междендритных участков, обогащенных вследствие ликвации углеродом и карбидообразующими элементами [70] 2) литые штамповые стали при рабочих температурах сохраняют большую твердость [85, 86, 93] в табл. 3.3 и 3.4 приведены значения твердости штамповых сталей марок 5ХНВ и Н-13 (4Х5МФ1С) в литом и деформированном состоянии при повышенных температурах испытания в действительности горячая твердость литой структуры несколько больше 3) большая изотропность механических свойств это в ряде случаев [c.49]

Условия работы штампов. Штампы горячего деформирования в процессе эксплуатации находятся в сложных и жестких условии нагружения, для которых харак терны 1) увеличенныедействующие напряжения, уровень которых приближается к пределу текучести штамповых сталей 2) высорше температуры нагрева, близкие или в ряде случаев превосходящие температуры фазовых превращении штамповых сталей в твердом состоянии 3) циклйчйское воздействие напряжений от знакопеременных усилий деформирования, термических, определяемых условиями нагрева и охлаждения штампов, а также напряжений, вызываемых фазовыми превраш,ениями 4) химическое воздействие деформируемых материалов, которое особенно проявляется в процессе прессования и полужидкой штамповки. [c.718]

При горячем прессовании й штамповке медных сплавов используются высоколегированные теплостойкие штамповые стали более чем 10 составов. Несмотря на то, что процесс литья под давлением по своим температурно-силовым характеристикам заметно отличается от процесса деформирования медных сплавов в твердом состоянии, для форм литья под давлением используются те же инструментальные стали. Выбор материала для штамновых инструментов и пресс-форм часто определяется не рабочими характеристиками сталей, а их стоимостью и технологичностью. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...