ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы лостойкости штамповых сталей для горячего деформирования можно достичь увеличением содержания вольфрама (молибдена) до 4—, 12%, а иногда до 14—18%. Содержание углерода в них составляет 0,3—0,4%, иногда 0,5—0,6% (см. табл. 44). В случае меньшего содержания углерода образуется много феррита и снижается прочность. При большем же содержании углерода сильно убывает вязкость. Состав некоторых штамповых сталей, предназначенных для горячего деформирования и обладающих высокой теплостойкостью, отличается от состава быстрорежуш,их сталей только меньшим содержанием углерода. Именно этому мы обязаны существенно большей вязкости этих сталей по сравнению с быстрорежущими сталями. Из-за высокого содержания легирующих компонентов в этих инструментальных сталях количество карбидов больше (в отожженном состоянии 8—15%), чем в инструментальных сталях типа5Сг—Мо—V. Неоднородное распределение карбидов и появление их в виде карбидной сетки можно ожидать уже в случае поперечного сечения толщиной более 100 мм, поэтому сопротивление термической усталости и вязкости сталей существенно меньше. Однако теплостойкость и износостойкость в интервале температур 600—650° С несколько лучше, чем у инструментальных сталей типа Сг—Мо—V. Кроме того, эти инструментальные стали лучше сохраняют форму, так как обладают меньшей склонностью к ползучести. Однако вследствие высокого содержания вольфрама теплопроводность у них ниже (см. табл. 27). В ото жженном состоянии они имеют большую твердость, тем хромомолибденованадиевые стали (см. табл. 38), вследствие этого они хуже обрабатываются резанием и пластической деформацией. Легированные вольфрамом инструментальные стали для горячего деформирования существенно дороже хромоникелевых сталей, а также сталей с 5% Сг—Мо—V. [Выходные данные]