Обработка заготовок на фрезерных станках непрерывного действия

Плоские поверхности корпусов в серийном производстве обрабатывают на продольно-фрезерных или продольно-строгальных станках, а в массовом — на протяжных станках, фрезерных станках непрерывного действия с карусельными столами или с барабанными устройствами. Последние типы станков позволяют, применять парал-лельно-последовательный метод черновой и чистовой обработки. Плоские поверхности корпусов больших размеров обрабатывают на портально-фрезерных станках фрезерными головками, перемещающимися относительно заготовки, установленной на неподвижной плите станка. [c.390]

При работе на фрезерных станках непрерывного действия заготовки на столах устанавливают и закрепляют без остановки движения. Производительность таких станков велика, их применяют в крупносерийном и массовом производстве. Фрезерные станки непрерывного действия делят на карусельные и барабанные (рис. 12.14). На карусельном станке (рис, 12.14, а) заготовки устанавливают в приспособлениях на вращающемся столе 2, затем их пропускают для снятия припуска под одной или двумя фрезами / и снимают со стола. Цикл обработки детали может быть выполнен и за несколько оборотов стола. В этом случае после каждого оборота стола заготовку поворачивают для обработки другой поверхности. [c.230]

Значительную долю вспомогательного времени составляет время, затрачиваемое на установку заготовки для обработки и снятие ее по окончании обработки. Поэтому наибольшее сокращение штучного времени достигается, как было уже отмечено выше, при перекрытии установочного времени (установки и снятия заготовки) машинным, т. е. основным временем при обработке на станках непрерывного действия и многопозиционных полуавтоматах. Применение поворотных приспособлений на фрезерных и сверлильных станках также значительно сокращает вспомогательное время. Возможность перекрытия установочного времени машинным временем при высоких режимах резания обусловливается применением быстродействующих приспособлений, которые существенно влияют на сокращение вспомогательного времени также и в тех случаях, когда обработка производится без перекрытия машинным временем вспомогательного времени. Таким образом, задача сокращения вспомогательного времени путем применения быстродействующих приспособлений возникает во всех случаях станочной обработки. [c.471]

Барабанно-фрезерный станок 6023 (рис. 73) то же является представителем станков непрерывного действия. Особенностью его конструкции является наличие шестигранного барабана 2 с горизонтальной осью вращения. На гранях барабана закрепляют заготовки 3 и барабану сообщают вращательное движение от механизма подачи. 4. Обработку двух торцовых поверхностей заготовок ведут с помощью двух пар фрезерных головок 1 и 5, установленных на стойках 6 станка. Верхние головки предназначены для чернового фрезерования, нижние — для чистового. Вращательное движение шпинделя каждой пары головок получают от электродвигателей 7 через редукторы 8, вертикальные валы 9 и редукторы 10 [c.83]

Предусматривается также и обработка неподвижной детали с подачей шпиндельных бабок по вертикальным направляющим стоек и горизонтальным направляющим траверсы. Траверса имеет установочное перемещение в вертикальной плоскости. Во время работы она неподвижна. На рис. 262,0—г показаны схемы карусельнофрезерного и барабанно-фрезерного специальных станков. На этих станках торцовыми фрезами обрабатывают плоские поверхности заготовок в массовом и крупносерийном производстве. Заготовки в специальных быстродействующих приспособлениях крепят на столе или барабане, которые медленно вращаются, совершая круговое движение подачи. Обычно в этих случаях совмещаются черновая и чистовая обработки. Высокая производительность станков обеспечивается их непрерывным действием, так как установка и снятие детали осуществляются без остановки станка. [c.582]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...