Сверхускоренный отжиг ковкого чугуна

Сверхускоренный отжиг ковкого чугуна с повышенным содержанием хрома 7 554 [c.258]

В области химико-термической обработки большой вклад внесён в исследование и внедрение различных методов газовой цементации. Низкотемпературное газовое цианирование инструментальных сталей, разработанное отечественными заводами,—один из весьма эффективных методов повышения стойкости режущего инструмента. Советскими учёными также разработаны и применены новые методы нагрева при термической обработке — нагрев токами высокой частоты, нагрев токами промышленной частоты, нагрев в электролите,— позволяющие весьма рационально и экономично разрешать чрезвычайно сложные задачи современного машиностроения. Отечественная наука и практика рационализировали режимы термической обработки чугуна (сверхускоренный отжиг ковкого чугуна, изотермическая закалка серых чугунов и др.). Особенно большие работы проведены в области металлографии, термической обработки цветных металлов и сплавов. [c.476]

СВЕРХУСКОРЕННЫЙ ОТЖИГ КОВКОГО ЧУГУНА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ ХРОМА [c.554]

Отжиг на ковкий чугун с предварительной закалкой (или нормализацией) называется сверхускоренным. [c.554]

Полученные методом сверхускоренного отжига детали ковкого чугуна с повышенным содержанием хрома представлены на фиг. 121. [c.554]

Процесс сверхускоренного отжига на ковкий чугун с повышенным содержанием хрома ведётся следующим образом отливки после очистки от земли и пригара в пескоструйных [c.554]

Фиг. 119. Режим сверхускоренного отжига на ковкий чугун с повышенным содержанием хрома (0,15 /о) в камерной печи. Предварительная закалка с 950—970 -С в масло.

Фиг. 117. Включения углерода отжига в ковком чугуне, полученном сверхускорен-ным отжигом а — предварительная закалка с 950—970° С в воду б — то же в масло в-предварительная нормализация (охлаждение с 950-970 0 на воздухе).

Фиг. 120. Структура ковкого чугуна, полученного сверхускоренным отжигом (х250) а-чугун состава 2,87% С, 1,38% Si, 0,32%Мп, 0,15% Сг б-чугун состава 2,71% С, 1,4% Si, 0,35% Мп, 0,34% Сг.

Структура ковкого чугуна, отожженного по сверхускоренному методу, состоит из гораздо большего числа мелких круглых графитных выделении (фиг. 72), чем после обычного отжига. Возможность регулировать число центров графитизации как путем создания внутренних напряжений, так и путем лк днфицнроваиия, является крупным достцжение.м в производстве ковкого чугуна, увеличивающим производительность при отжиге, понижающий стоимость отливок и улучшающим качества чугуна. [c.120]

Фнг, 72. Структура ковкого чугуна после сверхускоренного отжига. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...