Пробы на выдавливание по Эриксену

Рассмотрим схему действия прибора Эриксена, нашедшего широкое применение для выполнения технологической пробы на выдавливание (фиг. 135). [c.343]

Пробу на глубину выдавливания листов применяют при испытании металла, предназначаемого для холодной штамповки и вытяжки. Такую пробу вьшолняют с помощью прибора Эриксена, показанного на рис. 25. [c.50]

Листы латунные марки Л 62 при толщине от 0,2 до 2м, ь должны выдерживать пробу на выдавливание по методу Эриксена, причем глубина выдавленной лунки, соответствующая появлению трещины, должна удовлетворять следующим нормам [c.58]

Механические свойства листов после прокатки приведены в табл. 2. Горячекатаные листы хрупки при комнатной температуре листы, полученные полугорячим деформированием, а также холоднокатаные, имеют низкие значения относительного удлинения. Значения глубины выдавливания сферической лунки (пробы Эриксена) в зависимости от толщины листов приведены на рис. 1. [c.138]

Наиболее широко для сравнительной оценки СОТС используют технологические пробы по способу Эриксена — выдавливание лунки, или испытания по способам ЦНИИТмаш, Свифта, Энгельгарта и др. — вытяжка цилиндрических стаканов разных диаметров с плоским и сферическим торцом. Технологическая проба по способу Эриксена позволяет оценивать качество смазывания по глубине выдавливаемой в образце лунки. Чем больше глубина лунки, тем лучше используемое СОТС при Прочих равных условиях. При испытании по способам Ц 1ИИТмаша и др. пригодность СОТС можно оценить по уменьшению деформирующего усилия или по улучшению штампуемости (коэффициенту вытяжки). Однако этим способам сравнительной оценки пригодности СОТС для листовой штамповки присущи недостатки, связанные с несоответствием скоростных режимов при проведении технологических про . Поэтому наряду с лабораторными испытаниями СОТС необходимо проведение производственных испытаний. [c.341]

Проба на выдавливание служит для определения способности тонких листовых материалов подвергаться холодной штатовке и вытяжке. Проба производится на приборе Эриксена. Образцы испытуемого листа в виде квадратных карточек 70 X 70 мм или полосы шириной 70 мж, зажатые по периферии, подвергаются продавливанию шаровым пуансоном до появления трепщн. Глубина выдавленной лунки Н, выраженная в мм, соответствующая появлению первой трещины, называется числом Эриксена. [c.13]

Жесть черная полированная (ГОСТ 1127-57) горячекатаная изготовляется лз стали марки 14кп следующего химического состава в %, не более углерод 0,17 кремний 0,03 фосфор 0,09 марганец и сера 0,05 каждого и поставляется листами размером 512+ X 712+1 мм. По толщине листы подразделяются на номера, условно обозначающие среднюю толщину. По состоянию поверхности жесть делится на сорта. Жесть должна выдерживать пробу на выдавливание по методу Эриксена согласно нормам, приведенным в табл. 17, и выдерживать семикратное испытание на перегиб. [c.83]

Методика отбора проб луженной ленточной жести и механические испытания ее (выдавливание по методу Эриксена и испытание на перегиб) могут быть приняты по ГОСТу 7530-61. Мы остановимся на определении таких важнейших характеристик, как пористость луженной стороны ленты, толщина оловянного покрытия, толщина подслоя FeSna, толщина лаковой пленки, защищающей реактивный слой (РеЗпг) на нелуженной стороне жести, и толщина самого реактивного слоя. [c.115]

Проба на выдавливание в холодно.ч состоянии (ГОСТ 10510—63) применяется для определения способности тонкого листового материала (толщина не более 2 мм) подвергаться холодной штамповке и вытяжке. Испытание производится на приборе ПТЛ (Эриксена). При испытании образцы в виде квадратных карточек 70x70 мм или круглые, зажатые по периферии, подвергаются продавливаиию шаровым пуансоном до появления трещин. Глубина выдавленной лунки //, выраженная в миллиметрах, соответств ющая появлению первой Т >ещины, называется числом Эриксена. [c.14]

Кроме основных размеров, помимо состава (сплав), цветные катаные изделия характеризуются еще механич. качествами и состоянием поверхности. Следует различать изделия рыночного качества, не подлежащие приемке при сдаче заказчику, и изделия с технич. приемкой, к-рая производится на основании точно вырабатываемых технических условий, охватывающих указанные выше свойства изделия (или часть их). Основным механич. испытанием изделий цветной П. является проба на растяжение (разрыв), причем пользуются или всеми заранее утвержденными размерами образца или размерами по общепринятой ф-ле Ь=11,3 /Р, где Ь—расчетная длина образца, еС F—площадь поперечного сечения. В известных случаях образцы берутся из разных мест (в двух перпендикулярных направлениях). В технич. условия вводят величину временного сопротивления на разрыв В ( допуск) относительное остающееся далинение" при разрыве А от первоначальной длины образца ( допуск) и весьма нередко сумму К- -2А. Кроме того заранее устанавливается количество образцов для испытаний, допускаемый % образцов, не удовлетворяющих требованиям, и пр. Дополнительно к испытанию на растяжение, или независимо от него, весьма часто металл контролируют на выдавливание на конусе Эриксена (продавли-ванйе колпачка конусом до появления трещин), а также подвергают прокатанные [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...