Верификация временных параметров

Проверка функционирования конструкции на соответствие требуемому алгоритму работы, т. е. функциональная проверка, обычно выполнялась группой инженеров, которые сидели за столом и проверяли схему, приговаривая Да, вроде все правильно . Аналогично, верификация временных параметров, т. е. проверка на соответствие задержки сигнала от входов до выходов устройства и на внутренних блоках требуемым значениям, а также проверка на отсутствие нарушения временных ограничений, таких как время готовности и время занятости устройства, которые могут быть вызваны нарушением работы одного из внутренних регистров, выполнялась с помощью карандаша и листа бумаги. При этом в распоряжении самых удачливых были механические или электромеханические калькуляторы. [c.120]

Верификация временных параметров 120 [c.401]

В этой главе также описано, как провести анализ целостности сигналов в цепях только что разработанной платы. Пользователь узнает, как правильно устанавливать правила проектирования для проведения расчета некоторых специфических параметров, таких как импеданс цепей, уровни положительных и отрицательных выбросов импульсов, длительности фронтов и задержек распространения. Кроме того, здесь описьшается, как правильно провести моделирование отражений и перекрестных искажений сигналов на разработанной плате, а затем получить истинные временные диаграммы результирующих сигналов в различных проводниках схемы. Подробная информация по всем этим вопросам представлена в разделе Верификация проекта печатной платы. [c.413]

Для приборно-технологического моделирования СБИС все в большей мере требуется привлечение двумерных моделей. В этой главе описан практический подход к моделированию технологических процессов изготовления ИС. Для моделирования имплантации, окисления и диффузии при низкой концентрации примеси используются аналитические модели благодаря их точности, способности учитывать эмпирические данные, а также малым затратам машинного времени. Для расчета процесса диффузии с высокой концентрацией в структурах, имеюцщх границы произвольной формы, применяются численные методы, которые являются более общими, но требуют значительно больших затрат машинного времени. Выходные параметры программы моделирования технологического процесса передаются непосредственно программе моделирования работы прибора, использующей ту же расчетную сетку, что позволяет избежать потери точности, возникающей при интерполяции результатов на новую сетку. Несмотря на то, что прямая верификация двумерных профилей концентрации примесей в настоящее время неосуществима, показана возможность точного предсказывания электрических характеристик прибора, а это и является основной целью моделирования технологического процесса. [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...