Способы линий рабочих клетей

Дальнейшее развитие среднесортных станов - эго переход с линейной и последовательной схем расположения рабочих линий клетей на полунепрерывную и непрерывную схемы, чго позволяет применить наиболее экономичный способ прокатки - непрерывную прокатку. Для всех современных станов характерны высокая механизация и постоянно возрастающий уровень автоматизации. [c.395]

Способ перевалки клетями с частичным использованием крана позволяет убирать старую клеть после пуска стана. При перевалке старая клеть механизмом вьщвигается из линии на расстояние, превьппающее ширину клети. Новую клеть подают зфаном, устанавливают в линию и механизмом с коротким ходом перемещают в сторону привода, для соединения рабочих валков со шпинделями. Старую клеть удаляют 1фаном после пуска стана. [c.491]

Старая клегь 5 короткоходовым гидроцилиндром, размещенным в основании шпиндельного стула, выдвигается из линии (положение Б) на расстояние, необходимое для рассоединения рабочих валков со шпинделями 3, занимая при этом положение В, после чего старую клеть удаляют краном. Новую клеть с помощью длинноходового гидроцилиндра 4 перемещают по направляющим в линию до соединения ее рабочих валков со шпинделями. Этот способ более удобен по сравнению с предыдущим, так как исключает подачу краном новой клети в линию во время остановки сгана, заменяя ее более легкой операцией удаления старой клети. Время перевалки клети - 8 мин. [c.491]

В литейных цехах для производства заготовок из меди и ее сплавов, а также для получения чугунных отливок применяют способ непре-рьюного горизонтального литья (рис. 2.11). Перед началом работы автоматизированной линии производят подогрев металлоприем-ника 1. В графитовый вкладьпп 2, вставленный в водоохлаждаемый стальной или медный кожух 3, вводят с помощью штанги затравку 4, которая одновременно предотвращает вытекание расплава чугуна из металло-приемника. Далее включают систему водяного охлаждения и заливают расплав чугуна, поданный от плавильного агрегата крановым ковшом, в рабочую емкость металлоприемника 1. При этом расплав затекает в кристаллизатор, заполняет его и соприкасается с затравкой. После кристаллизации расплава вокруг затравки включают клеть 6, которая вытягивает ее вместе с заготовкой 7 из полости графитового вкладьппа. Затем на заготовке механизмом 8 производят надрез и разламывают ее по месту надреза механизмом 9, который производит также установку затравки с заготовкой, а затем и последующих мерных заготовок на стеллаж. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...