Н бутановой

По рабочей длине бутановой колонны наблюдается неравномерное распределение температурного режима, что является причиной смещения температурной зоны паровой фазы. При этом, чем выше плотность паровой фазы, тем быстрее происходит смещение температурной зоны в сторону верха колонны при постоянном флегмовом числе, и как следствие, пар обогащается тяжелыми компонентами и снижается чистота пол т<аемого н-бутана 2-3. [c.155]

Баллоны предназначены для заполнения, хранения н расходования различных смесей сжиженного пропано-бутанового газа при температуре от —40 до +45°С и рассчитаны на рабочее давление 0,16 МПа. Баллоны изготовляют из углеродистой листовой стали. [c.188]

К естественным газообразным топливам относятся природный и попутный нефтяной газы, а к искусственным — генераторные газы воздушный, водяной, смешанный, парокислородной и подземной газификации газы сухой перегонки — коксовый, пирогенный побочные газы—доменный, крекинговый, пропан-бутановая смесь н др. [c.132]

По стандарту выпускается 18 типов редукторов девять кислородных (Б, Р и С) пять ацетиленовых (Б, Р н С) один метановый (С) три пропан-бутановые (Б, Р и С). [c.55]

Баллоны для сжиженных газов (рис. 31). Для пропана и пропан-бутановых смесей применяются сварные баллоны. Наибольшее применение имеют баллоны емкостью 50 л (на 23 кг газа) с наружным диаметром ЗОЭ мм, толщиной стенки 4,5 мм н высотой 950 мм. Масса такого баллона 35 кг, рабочее давление в нем 16 кгс/см . [c.59]

Перечисленные выше газы используют, как правило, для сварки цветных металлов и сплавов, пайки и кислородной резки. Наиболее широкое применение из газов-заменителей имеет пропано-бутановая смесь (ГОСТ 20448) — 85% пропана ( jH,) и около 15% бутана (С Н, ), т. к. низшая теплотворная способность такой смеси в 3...4,5 раза выше других газов. [c.76]

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА И ПЛОТНОСТИ ПАРОВОЙ ФАЗЫ В БУТАНОВОЙ КОЛОННЕ НА ВЬКОД И ЧИСТОТУ Н-БУТАНА [c.155]

В связи с большой потребностью в н-бутане высокой чистоты улучшение работы бутановых колонн на газофракцинирующих установках /ГФУ/ остается актуальной задачей. [c.155]

Регулирование режима работы бутановой колонны К-2 технологический персонал осуществляет по показаниям хромат о ггзаммы промышленного автоматического хроматографа. Время запаздывания выдачи хроматограммы для информации о чистоте составе подмечаемого и-бутана составляет 25-30 мин. После корректировки режима колонны проходит еще 20-30 мин., в течение которых колонна выходит на заданный режим. Таким образом обшее минимальное время, затрачиваемое на восстановление оптимальных параметров работы колонны, составляет по существующей схеме около I ч. В течение этого времени, следовательно, колонна работает не в оптимальном режиме и может выдавать н-бутан с повышенным содержанием примесей или не обеспечивать требуемый отбор н-бутана от потенциального его содержания в сырье. [c.155]

Детектор плотности /газовый плотномер/ измеряет плотность выходящих паров н-бутана из верхней части бутановой колонны К-2. При изменении плотности паровой фазы за счет обогащения высоко-кипящи(4и компонентами на 0,5-1,( на хроматограмме выписывается увеличенный пик плотности. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...