Чувствительность к водородной хрупкости структуры

Данные работы [347] показывают, что a+ -титановые сплавы в отожженном состоянии наиболее склонны к водородной хрупкости. Сплавы в закаленном состоянии менее чувствительны к замедленному разрущению, чем в состаренном или отожженном состоянии. Разную склонность a+ -титанового сплава Ti—4А1—4Мп к замедленному разрущению после различной термообработки авторы работы [347] объясняют различием в количестве -фазы в структуре 45% в закаленном, 35% в закаленном и состаренном и 25% в отожженном сплаве. В титановых сплавах водород концентрируется в -фазе, поскольку теплота растворения водорода в ней меньше (с учетом знака), чем в а-фазе. Поэтому чем меньше -фазы в сплаве, тем больше она насыщена во- [c.456]

После закалки имеют структуру переохлажденной метастабильной Р -фазы, обеспечивающей высокую пластичность сплавам (б = 12-н40%, з = = ЗО-н-60%) и хорошую обрабатываемость давлением Св 650-г 1000 МПа. При старении сплавов временное сопротивление увеличивается приблизительно в 1,5 раза и достигает 1300— 1800 МПа. Плотность сплавов находится в Интервале 4,9—5,1 г/м , а удельная прочность, самая высокая среди титановых сплавов, превышает 30 км. Сплавы обладают низкой склонностью к водородной хрупкости, но чувствительны к примесям — кислороду и углероду, вызывающим снижение пластичности и вязкости сварные швы имеют пониженную пластичность термическая стабильность низкая. Наибольшее распространение в промышленности получил сплав ВТ15 ( 3 % А1, 8 % Мо и 11 % Сг). Этот сплав выпускается в виде полос, листов. [c.314]

При оценке чувствительности в отношении водородной хрупкости большое значение придается также и состоянию структуры. Так, Геллер и Сун установили, что при переходе от о-же-леза к у-железу растворимость водорода возрастает в 1,5 раза. Баштиен предложил в качестве измерителя для водородной хрупкости сужение поперечного сечения при растяжении [c.161]

Сплав ВТб отличается от ВТ5Л только зернистой структурой, при которой чувствительность сплавов к водородной хрупкости меньше, чем при пластинчатой. В околошовной зоне сварных соединений сплав ВТб имеет такую же структуру, как и сплав ВТ5Л в фасонных отливках. Поэтому можно полагать, что в сплаве ВТб максимально допустимая концентрация водорода должна быть такой же, как и в сплаве ВТ5Л, т. е. 0,014%. При испытаниях на ударную вязкость снлав ВТ5-1 более чувствителен к влиянию водорода, чем сплав ВТб. Поэтому при длительном действии напряжений допустимые содержания водорода в, сплаве ВТб-1 должны быть, повидимому, порядка 0,01—0,012% (по массе). [c.498]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...