Графитация линейные изменения

ЛИНЕЙНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПРИ ГРАФИТАЦИИ [c.271]

Рис. 14-14. Изменение линейных размеров образцов при графитации в зависимости от температуры прокаливания нефтяного крекингового кокса, °С.

Рис. 14-15. Изменение линейных размеров образцов при графитации в зависимости от состава композиций нефтяной кокс — графит — связующее. На кривых указано содержание графита [8-1].

Влияние темературы предшествующей обработки. Температура термообработки, предшествующей графитации, не только определяет первый перегиб кривых линейных изменений, но изменяет весь характер дилатометрической кривой. Из кривых на рис. 14-14 видно, что с ростом температуры прокаливания выше 900°С резко уменьшаются относительные изменения линейных размеров при графитации. Снижение усадки при графитации, как показано ниже, дезактивирует трехмерное упорядочение. [c.271]

На рис. 14-16 [14-33] показаны кривые линейных изменений спеченных образцов, изготовленных йз смеси нефтяного крекингового кокса с 20% среднетемпературного пека при графитации. Обращает на себя внимание изменение с ростом температуры графитации отношения температурных коэффициентов относительного расщире-ния в направлениях, параллельном и перпендикулярном усилию прессования образцов. Изменения и коэф- [c.272]

Скорость нагрева практически не оказывает влияния на изменение рентгенограмм. В то же время ряд физических свойств зависит от скорости подъема температуры графитации. Это объясняется различием ТК линейных изменений. При относительно медленном нагревании в определенном интервале температур происходит усадка, которая не наблюдается при быстром нагреве. При очень высоких скоростях нагрева в отдельных случаях может происходить рост пористости, в результате чего сохраняются замкнутые поры, снижающие контактную поверхность материала и соответственно ряд физн-ко-механических свойств. [c.280]

Применение исходных материалов одинаковой природы обусловливает их более близкие линейные и объемные изменения при спекании и графитации, что в свою очередь приводит к формированию специфической пористой структуры. Указанные различия в поведении при спекании и особенно при графитации могут быть связаны также с различными скоростями карбонизации компонентов связующего, отличающихся по способности к графитации. При различных скоростях карбонизации составных компонентов, например антрацена СиНю и бифенила С12Н10, когда скорость карбонизации первого [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...