5 — 242 — Раскрой на полосы

Раскрой материала. Раскрой полос нужно производить так, чтобы лист использовался наиболее полно. [c.487]

Раскрой полос — Способы 202, 204 Распиливание деталей оптических — Припуски 715 [c.975]

Раскрой полосы на фигурные заготовки [c.394]

Раскрой материала — разделение материала на части (или отделение от него частей) определенной, необходимой для получения детали формы. Отделенные части могут являться заготовками для дальнейшей обработки илн же готовыми деталями. Операций раскроя может быть несколько. Например, раскрой листа на полосы, затем раскрой полосы на заготовки. [c.14]

Рнс. [. Косой раскрой полос нз листа [c.288]

Рис. 47. Косой раскрой полос из листа при вырубке круглых деталей большого диаметра

Раскрой полосы на штучные заготовки. ...... [c.84]

Определение рационального раскроя полосы (ленты). Рациональный раскрой полосы (ленты) характеризуется коэффициентом использования материала т) (в %) и определяется по формуле [c.68]

Раскрой полосы для деталей, подвергаемых гибке. При вырубке деталей, подвергаемых гибке в двух направлениях с малыми радиусами закругления, линии гибки следует располагать под углом 45° от направления волокон материала, даже если экономичность раскроя понизится (рис. 20, а). [c.70]

На фиг. 74 показаны кривые, иллюстрирующие влияние величины перемычки на одну из составляющих общего коэффициента выхода годного при раскрое полос на печатные платы. [c.122]

Раскрой полосы для деталей различных форм и размеров может быть однорядным и многорядным (симметричным и шахматным). Кроме того, для деталей сложного контура (некруглых) раскрой может быть с прямым, наклонным и встречным расположением детали (см. табл. 3. И). Самое экономичное расположение деталей в полосе шахматное. Оно тем экономичнее, чем больше рядов в полосе и чем больше деталей в ряду. [c.61]

Прочие отходы при раскрое полосы на заготовки [c.29]

Раскрой полосы (ленты). Под раскроем полосы (ленты) [c.30]

Раскрой полосы (ленты). Существуют различные способы раскроя полосы и ленты. [c.43]

Общий вид штампа (разрез) выполняется в рабочем положении, предпочтительно в натуральную величину (М 1 1). Это обеспечивает наилучшую увязку всех элементов конструкции. На общем виде должна быть вычерчена штампуемая деталь со всеми размерами и техническими указаниями, а также раскрой полосы (ленты). [c.446]

Раскрой материала включает следующие этапы определение величины перемычек между вырубаемыми деталями, раскрой полосы и определение ее ширины, раскрой листа. [c.156]

Раскрой полосы и определение ее исходной ширины. В связи со сложностью аналитического определе 1И.ч наиболее рационального раскроя часто при изготовлении сложных деталей используют графический способ раскроя. Из бумаги вырезают шаблоны вырубаемых деталей [c.157]

Вычерчивают раскрой полосы (рис. 170). [c.117]

Число рядов поперек полосы I зависит от типа раскроя полосы в листе при раскрое полосы поперек листа [c.77]

При разработке КД конструктор выполняет только часть чертежей. Так, например, для штампов последовательного действия конструктор чертит, как правило, только сборочный чертеж, включающий операционный чертеж и раскрой полосы, а также матрицу, пуансоны при наличии шаговых ножей — направляющие планки. [c.403]

Стандарт-чертежами предусматриваются несколько типов фиксаторов, в том числе для установки в пуансонодержателе. В случае применения такого фиксатора его координаты указывают на раскрое полосы. Фиксаторы, как правило, устанавливают в отверстия пуансона снизу. [c.419]

На рис. 251 показан пример анализа серийного производственного чертежа детали. С помощью прибора были определены оптимальные размеры заготовки (рис. 251, а) для раскроя на карточки и оптимальная ширина ленты (полосы) при групповом раскрое (см. рис. 251, б). [c.343]

Рис. 252. Рациональный групповой раскрой на полосе для деталей сложной формы, полученной с помощью прибора

Оптимальные параметры контуров деталей непосредственно дают ответ на ряд производственных технико-экономических вопросов, например указывают размеры оптимальных заготовок для матриц и пуансонов. Они необходимы при раскрое рулонного и листового материала на карточки и полосы. Эти параметры являются основными исходными данными и при решении таких задач на ЭВМ. [c.297]

Сопровождающий прямоугольник с вписанным контуром детали позволяет весьма наглядно и однозначно формировать оптимальный раскрой на листе (полосе). Прибор фиксирует оптимальную ширину (В) полосы и положение контура фигуры в полосе (Р ) для данного типа группового раскроя (однорядного, гнездового, многорядного и др., рис. 253), обеспечивая наивысшее качество раскроя. Таким образом, для группового раскроя на ленты (полосы) новый способ позволяет однозначно получить еще два важных оптимальных параметра Вир. [c.297]

Снятая экономическая характеристика позволяет быстро и точно определить раскрой на прямоугольные заготовки (карточки), наивыгоднейшие размеры плит для изготовления матриц и пуансонов, наивыгоднейшую ширину полосы-ленты и положение детали в полосе при лимитированном виде раскроя (см, рис. 254, г, д, ё), а также с учетом заранее заданного направления волокон. [c.299]

Перед раскроем пластин необходимо проконтролировать их качество не допускаются проколы и сквозные пузыри допускаются пузыри длиной более 10 мм, шириной более 3 мм в количестве 3 шт. на 1 м , вмятины и полосы глубиной более 0,5 мм, наплывы на поверхности более 0,5 мм. Дефектные места необходимо удалить. Раскрой пластины производят из расчета при оклейке вертикальных поверхностей 1,5—2 м, горизонтальных — на весь рулон ПСГ или в зависимости от длины и конфигурации оклеиваемой поверхности. [c.110]

Эта упругая деформация сказывается на конечных размерах получаемого изделия как на режущих (разделительных) операциях холодной штамповки, так и в особенности на операциях с пластическим формоизменением. Действие упругой деформации является одним из важнейших и первоочередных факторов, влияющих на стабильность размеров изделия. Вместе с тем этот фактор является наиболее трудно учитываемым, так как, помимо упругих свойств обрабатываемого материала, меняющихся даже внутри одной и той же партии поставки, он зависит также от положения волокон металла, образовавшихся при прокатке листа или полосы, по отношению к направлению деформации (раскрой заготовок для штамповки с различным расположением осевых линий относите,льно направлений прокатки). [c.407]

Предварительное определение основных параметров технологии игтам-повки.. Работа данного этапа должна проводиться, исходя из масштаба производства и правил техники безопасности для нескольких деталей делать специальный штамп невыгодно, при массовом же производстве стоимость штампа быстро окупается. К основным параметрам относятся 1) последовательность операций 2) вид материала и раскрой (лента, полоса, лист, отходы плоские, отходы, выправленные после формовки) [c.147]

R основу контроля центральной части положен импульсный ах1 -метод с помоп].ью нормальных волн моды Sy. Контроль проводят с помощью двух расположенных со смещением от центра преобразователей, каждый из которых излучает УЗ-колебания в направлении, перпендикулярном оси и кромкам полосы. Информативными параметрами являются амплитуда и время импульсов, отраженньлх от дефекта и кромки. Информация со всех преобра-зовагелей поступает в ЭВМ, обрабатывается и фиксируется на регистраторе. На ленте отмечаются амплитуда, координаты и протяженность дефектов, а также сведения о наличии акустического контакта. Полученная информация позволяет проводить оптимальный раскрой полосы, цель которого — выделение бездефектного участка полосы. [c.380]

Прочие отходы при раскрое полосы на заготовки Краевые отходы вследствие неравенства или некрат-ности размеров заготовок и полосы. Перемычки между деталями и краем полосы [c.210]

Операционные размеры, т. е. размеры, которые получает заготовка (или полуфабрикат) после выполнения данной операции, рассчитывают для изогнутых и полых деталей в обратном порядке— от последних операций к первым. После их определенпя и выбора размеров заготовки устанавливают раскрой материала. Под раскроем понимают наивыгоднейшее расположение вырубаемых деталей на полосах или лентах материала, поступающих в вырубной штамп. Раскрой полосы должен обеспечить наилучшее качество детали, экономное использование материала, простоту конструкции штампа, удобство и безопасность его работы. Для получения чистоты среза вырубленной заготовки, а также для уменьшения заусенцев и коробления рекомендуется вести вырубку с перемычками, ширину которых берут минимальной, равной одной-двум толщинам исходного металла. [c.235]

За первый ход лреоса осуществляют пробивку восьми отверстий диаметром 5,5 мм и обрезание с боков полосы шаговыми ножами (см. раскрой полосы). [c.135]

Холодное выдавливание алюминиевых парфюмерных тюбиков производится из шестигранных заготовок, вырубаемых шестирядным штампом при безотходном раскрое полосы. В данном случае после вырубки заготовки подвергаются отжигу при 520—560 С, травлению в кальцинированной соде, промывке, сушке и обкатке в барабане с кашалотовым жиром. [c.240]

Изготовление зубчатых колес. Из полос бакелизированной ткани / (фиг. 46), собранных стопой в 8—12 слоев, вырубаются на штампе так называемые сегменты 2. Раскрой полос выполняется так, чтобы продольные нити ткани (основа) были направлены вдоль полосы, а поперечные нити (уток) поперек. Основной размер сегмента, т. е. его центральный угол, выбирается для шестерен диаметром до 150мм, равным 90°, для шестерен диаметром более 150 мм, равным 45—60°. Сегменты 1 (фиг. 47) по одному, максимум по два, укладываются внахлестку на съемный диск 3 специальной набор-дюй банки 2. Пэрядок укладки сегментов имеет большое влияние на механические свойства шестерен. [c.115]

Расчеты по определению /Си круглых деталей диаметром 70 мм в полосе с числом рядов от 2 до 4, при продольном и поперечном раскрое полос в листах пяти стандартных размеров показали, что /Си существенно зависит от перечисленных параметров. Наибольший /Си = 0,779 получен при трехрядном шахматном раскрое полосы с продольным ее расположением в листе размером 1000x2000 мм наименьший /Си = 0,40 получен при четырехрядном параллельном раскрое полосы с продольным ее расположением в листе размером 500x100 мм. [c.78]

Раскрой заготовок в ленте или полосе, особенно для гибки без закругления (Ri -+ min), нужно делать так, чтобы направленпе проката было перпендикулярно оси гибки. Для изделий с несколькими осями гибки углы, образуемые н правлением проката и осями гибки, должны быть одинаковыми. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...