Токарно-копировальные Настройка

На рис. 3.29 в качестве примера представлены структурная схема и основные узлы автоматической системы, обеспечивающей комплексное регулирование размеров статической и динамической настройки на токарно-копировальных станках 1722. Алгоритм работы такой системы имеет вид [c.218]

Обтачивание валов, в зависимости от объема выпуска, выполняют на обычных токарных станках с программным управлением или оснащенных станках гидрокопировальным суппортом, на копировальных токарных станках, а также на станках с многорезцовыми головками. На станках с многорезцовыми головками обтачивание повышает производительность по сравнению с обычной токарной обработкой за счет совмещения переходов и автоматической настройки измерений операционных размеров. [c.171]

Так, например, цилиндрическая поверхность легко получается на простом токарном станке обычным резцом, в то время как для получения конической поверхности необходимы уже специальная настройка станка или другие устройства, обработка же фасонной поверхиости требует станка с копировальным приспособлением или дорогостоящего фасонного инструмента. [c.663]

Ступенчатые валы обтачивают на токарных станках с копировальными приспособлениями и суппортами или на токарных гидрокопировальных станках. На рис. 78 показано копировальное приспособление конструкции В. К. Семинского для обтачивания ступенчатых валов на токарном станке. Приспособление настраивают только на получение заданной длины первого уступа первого вала партии. Настройку на заданный диаметр производят по лимбу поперечного суппорта. Это приспособление применимо для обтачивания ступенчатых валов с разницей диаметров между уступами вала 5 мм и между наибольшим и наименьшим диаметром уступов 30 мм. [c.118]

Копировальные станки по продолжительности настройки на цикл дают по сравнению с универсальными станками выигрыш во времени в 20—30%, а токарные станки с программным управлением прн тех же небольших партиях деталей экономят еще больше времени. Упрощенная схема управления станков от перфорированной ленты показана на рис. 61 (см. 42, стр. 104). [c.438]

Наличие на токарном станке копировального приспособления позволяет с высокой производительностью обрабатывать детали сложной формы и значительной длины. Для настройки станка необходимо изготовить соответствующий копир. Такая настройка оказывается рентабельной при обработке серии фасонных деталей. [c.367]

Коническую резьбу нарезают на токарно-винторез юм станке с помощью копировальной линейки (так же как при обточке конусных поверхностей), которую устанавливают на величину угла уклона конуса. Настройку станка по ходу резьбы производят так же, как и для цилиндрических резьб. [c.163]

Рассмотрим пример настройки токарно-копировального станка фирмы Мах Muller с помощью универсального программного коммутаторного устройства Eltropilot той же фирмы (описание устройства см. гл. IV, раздел 4, фиг. 215). [c.396]

Выбору конструктивных форм деталей машин даже одного и того же функционального назначения нужно уделять соответствующее внимание еще и потому, что они могут обусловливать применение совершенно различных типов оборудования. Так, например, цилиндрическая поверхность легко получается на простом токарном станке обычным резцом, в то время как для получения конической поверхности необходимы уже специальная настройка станка или другие устройства, обработка же фасонной поверхности требует станка с копировальным приспособлением или до- рогостоящего фасонного инструмента. [c.581]

На рис. УПЫЗ показана принципиальная схема гидравлического копировального устройства, применяемого на токарном станке. Приведенная схема работает следующим образом. Масло из насоса / через фильтр 2 под давлением, определяемым настройкой предохранительного клапана 3, поступает в цггоковую полость дифференциального гидроцилиндра 4. Затем через малое отверстие в поршне масло попадает в нижнюю (бесштоковую) полость цилиндра, откуда через рабочую щель А следящего золотника сливается в бак. Дифференциальный гидроцилиндр 4 выполнен таким образом, что пло- [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...