Нарезание Диаметры стержней под резьб

Назначение резьбы. Винтовая нарезка и ее элементы. Профили резьбы. Система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Конструкция и виды слесарных метчиков. Воротки. Процесс нарезания внутренних резьб. Определение диаметра сверла под резьбу по шаблону. Плашки, их конструкция. Клуппы. Процесс нарезания наружной резьбы. Определение диаметра стержня под резьбу по таблицам. [c.648]

Диаметры стержней под резьбу при нарезании резьбы плашками [c.265]

Диаметр стержня под резьбу при нарезании приближенно равен [c.48]

Для определения диаметра стержней под резьбу при нарезании плашками можно рекомендовать табл. 27. [c.142]

Подготовка заготовки (детали) к нарезанию резьбы. При обточке заготовки под последующее нарезание резьбы учитывают, что при нарезании происходит некоторое выдавливание металла из впадин. Поэтому диаметр стержня под резьбу должен иметь допуск на минус , а диаметр отверстия — допуск на плюс . Выбор диаметра стержня и отверстия под [c.174]

Ответ. Диаметр отверстия под нарезание резьбы МЗО должен составлять 26,15 мм. Диаметры, "отверстий под резьбу, а также диаметры стержней под резьбу даны в табл. 16 и 17. [c.85]

Диаметры стержней под накатывание и нарезание резьб, диаметры отверстий под нарезание резьб, а также выход резьбы (сбеги, недорезы, проточки и фаски) стандартизованы. Кроме того, стандартизованы метки (в виде прорезей) на деталях с левой резьбой. [c.32]

Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150—81 с допусками по ГОСТ 16093—81, изготовляемых из стали по ГОСТ 380—71, ГОСТ 4543—71, ГОСТ 1050—74, ГОСТ 10702—78, ГОСТ 5632—72, а также ГОСТ 20072—74 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 858—78 (СТ СЭВ 226—75), стандартизованы для резьб с крупным шагом с номинальными диаметрами 1—68 мм и для резьб с мелким шагом с номинальными диаметрами 1—200 мм [125]. [c.289]

Ниже приводятся диаметры заготовок (стержней) под нарезание трубных цилиндрических резьб и отклонения диаметров стержней под нарезание метрических резьб. [c.89]

Отклонения диаметра стержней под нарезание метрических резьб [c.90]

Таблица 192 Диаметры стержней под нарезание плашкой метрических резьб с крупным шагом (в мм)

Справочные таблицы диаметров заготовок, диаметров сверл и диаметров отверстий под нарезание резьбы разработаны с учетом изложенного выше, а также на основании практических данных машиностроительных заводов, В табл. 192 приведены диаметры стержней под нарезание метрических резьб плашками. [c.311]

Диаметры стержней под нарезание резцом или фрезой метрических резьб с крупным шагом [c.312]

Таблица 196 Диаметры стержней под нарезание дюймовой резьбы плашкой

Таблица 197 Диаметры стержней под нарезание резцом трапецеидальной резьбы

Отклонения диаметров стержней под нарезание метрических резьб fno ГОСТу 9150 — 59) [c.365]

Отклонения диаметров стержней под нарезание трапецеидальных резьб [c.403]

Припуск при нарезании резьбы плашками равен разности между наружным диаметром стержня, подготовленного под резьбу (см. табл. 6.3 и 6.4), и внутренним диаметром резьбы припуск снимается плашкой за один проход. Диаметры стержней под накатывание приведены в табл. 6.9. [c.252]

Примечание. В таблице указаны диаметры стержней под нарезание трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357—81, изготовляемых из сталей по ГОСТ 380-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 5632-72 (кроме сплавов на никелевой основе) и меди по ГОСТ 859—78. [c.262]

Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы выбирают по ГОСТ 19258-73, трубной цилиндрической резьбы - по ГОСТ 21347-75, а трубной конической резьбы - по ГОСТ 21349-75. [c.539]

Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначаются с учетом подъема металла, и допусков на наружный диаметр резьбы по ГОСТ 19268—73. [c.477]

Таблица 134 Диаметры стержней под нарезание резьбы плашками

При нарезании наружной резьбы (так же, как и внутренней) на заготовках из вязких металлов происходит поднятие нитки (вспучивание металла), т. е. наружный диаметр резьбы получает некоторое приращение по сравнению с первоначальным диаметром стержня перед нарезанием резьбы. Поэтому диаметр стержня под нарезаемую резьбу делают на 0,1—0,2 жж меньше наружного диаметра резьбы. [c.218]

Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы по ГОСТ 9150 — 81 даны в табл. 11. В табл. 12 указаны диаметры сверл и отверстий под нарезание метрической резьбы. [c.219]

Диаметры стержней под нарезание дюймовой и трубной цилиндрических резьб (МН 5598—64 и МН 5600—64) [c.276]

Резьба неполного профиля Малый диаметр стержня под нарезание резьбы Увеличить диаметр стержня [c.150]

При подготовке стержней или труб для нарезания резьбы необходимо очистить их от грязи и окалины и обработать торец. Диаметр стержня под нарезку выбирается по справочным таблицам несколько меньшим наружного диаметра (практически на 0,3 высоты резьбы) из-за выдавливания металла при нарезании. При увеличенном диаметре стержня возрастает давление на зубья плашки, увеличивается сила трения, зубья нагреваются, срывается резьба или ломаются зубья плашки. При уменьшенном диаметре стержня резьба получается неполной. [c.42]

Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы плашкой, мм [c.233]

Диаметры сверл под нарезание метчиками метрической, дюймовой и трубной резьбы приведены в табл. 24—27, диаметры расточки под нарезание резьбы резцом или фрезой — в табл. 28 и 29, а диаметры стержней под нарезание резьбы — в табл. 30—34. [c.67]

Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы плашкой (по ГОСТ 8724-58 и ГОСТ 9150-59) [c.72]

Раздвижные плашки состоят из двух половинок — полуплашек. На боковых сторонах полуплашек имеются угловые пазы, которыми они устанавливаются в направляющие выступы клуппа (воротка) и поджимаются винтом. Этим же винтом можно изменять расстояние между полу-плашками и обеспечивать диаметр резьбы в нужных пределах. Нарезать резьбу двумя полуплашками можно в несколько переходов, что облегчает резание. Диаметр стержня под резьбу выбирают по табл. 8—10. Нарезание наружной резьбы вручную осуществляют следующим образом. На воротке (плашкодержателе) отворачивают все винты, плашку вставляют маркировкой наружу в гнездо воротка, а углубления располагают против стопорных винтов. Плашку закрепляют в воротке стопорными винтами. Для разрезной плашки крайние регулировочные винты воротка отвертывают, а средний винт плотно завертывают, разжав плашку. Штангенциркулем проверяют диаметр стержня и наличие на его конце фаски для облегчения врезания плашки. При отсутствии фаски стержень опиливают напильником. Приступая к нарезанию наружной резьбы плашками, необходимо закрепить стержень в тисках вертикально так, чтобы его конец выступал над губками тисков на 15—20 мм больше длины нарезаемой части. Конец стержня смазывают смазочно-охлаждающей жидкостью. Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы маркировка была снизу. Нажимая на корпус воротка ладонью правой руки, левой рукой вращают его за рукоятку по часовой стрелке до полного врезания плашки. Взяв вороток двумя руками, плавно вращают его по часовой стрелке. [c.434]

Стержни под наружную резьбу. Диаметры стержней под нарезание наружной резьбы назначаются с учетом подъема заготовки и допусков на наружный диаметр резьбы d = Tlj где — диаметр заготовки [c.364]

Перед нарезанием резьбы конец стержня на всю длину нарезки обтачивают или опиливают до соответствующего диаметра и на самом конце снимают фаску. Стержни под резьбу должны иметь чис-стую поверхность нельзя нарезать стержни, покрытые окалиной или ржавчиной, так как при этом сильно изнашиваются плашки. [c.202]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...