Испытание трубных проводок

Перед испытаниями трубные проводки должны быть осмотрены для опре деления их готовности испытаниям. Запорная продувочная арматура пе ред приборами и датчика ми должна быть закрыта Контроль за падением давления ведут по пружинному манометру. Манометры должны иметь шкалу с предельным значением, на 1/3 большем Рпр, и класс точности не ниже 1,5. [c.562]

Общие требования к импульсным линиям (трубным проводкам) определены 21.19], где указаны стандарты на сортамент труб, изложены правила прокладки трубных проводок,- их испытаний на прочность и плотность, дополнительные требования к монтажу трубных проводок на высокие давления (от 100 до 1000 кгс/см ) и глубокий вакуум. Основные требования, предъявляемые к монтажу трубных проводок теплотехнического контроля на электростанциях, определены также [21.17]. Этой же инструкцией, а также [21.18] установлен порядок приемки трубных проводок из монтажа. [c.205]

Испытания трубных проводок. После окончания монтажа все импульсные трубные проводки должны быть продуты или промыты и испытаны па прочность и плотность. [c.562]

При пробном давлении трубные проводки выдерживают в течение 5 мин, затем давление снижают до рабочего и производят осмотр проводок. Если при осмотре не обнаружено падения давления, течей и запотеваний, то проводка считается выдержавшей испытание и пригодной к эксплуатации. [c.562]

После окончания испытания давление в трубных проводках должно быть снижено до нуля и составлен протокол испытания с участием представителей монтажной организации и эксплуатации ТЭС. [c.562]

Для защиты трубных проводок от коррозии трубы должны быть очищены внутри и снаружи щетками и скребками. Наружные поверхности труб до монтажа следует покрывать грунтовкой, а после монтажа и испытания проводки несущие их конструкции и крепежные детали — красками или лаками. [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...