Кристаллизация силикатных покрытий

Кристаллизация силикатных покрытий 251 Критерий [c.291]

Коррозионное действие тонких пленок (покрытий) из силикатных расплавов, кроме того, как отмечено [2], осложняется вторичными явлениями — кристаллизацией, свертыванием покрытий и т. п. [c.126]

Умение управлять процессом кристаллизации имеет важное значение для практики. Избирая тот или иной состав силикатных покрытий и подвергая их той или иной термообработке, можно полу- [c.17]

Защитное или обратное ему коррозионное действие покрытий осложнено и другими, вторичными явлениями восстановлением материала пленки с выделением металлической фазы, локальным свертыванием слоя, образованием областей неоднородности, кристаллизацией и т. п. Все это приводит к существенному расхождению результатов изучения коррозии металлов в объеме расплавов и под расплавленными покрытиями [18, 19]. Эффективность защитного действия некоторых силикатных расплавленных пленок эквимолекулярного состава показана ниже на рис. 48. Эти данные облегчают выбор рецептуры жаростойких эмалей для сталей. [c.27]

Кристаллизация стеклообразных силикатных покрытий — если она проведена не по специальному режиму (ситаллизация) —приводит к повышению хрупкости покрытия, его отслаиванию (шелушению). Чтобы избежать кристаллизации, покрытие не должно длительно работать в области температур размягчения. Твердое стекло практически не кристаллизуется. Вместе с тем, существуют возможности управлять кристаллизационной способностью силикатных систем в размягченном и расплавленном состояниях [180]. Минимум кристаллизационной способности расплавов совпадает на диаграммах плавкости с пограничными линиями совместной кристаллизации двух фаз и, тем более, с эвтектическими точками. Это есть универсальная закономерность самопроизвольной кристаллизации силикатных систем. [c.251]

Сит1аллизированные структуры. Равномерное распределение тонкодисперсных кристаллических фаз в силикатных ситалловых покрытиях достигается введением в шихту стимуляторов кристаллизации. Последние служат затравками будуших кристалликов либо способствуют микроликвации, которая может быть начальной стадией кристаллизации. Предельный размер первоначально выделившихся аморфных частиц близок к 0,01—0,03 мкм при превышении этих размеров они кристаллизуются. В целом, влияние вводимых компонентов на процесс ликвации отличается от влияния на кристаллизационную способность. [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...