Себестоимость поковок штампованны

Для средних серий выбор делается на основе калькуляции себестоимости готовой детали при обоих методах изготовления, так как во многих случаях, несмотря на более высокую стоимость поковки, штампованная деталь обходится дешевле за счет снижения расхода материала и уменьшения объема механической обработки. [c.92]

Для штампованной заготовки по прейскуранту № 25—01 по массе 12,8 кг и группе сложности СЗ определяем оптовую цену поковки Цз=359 р./т. Доплата за серийность в данном случае равна 0. Аналогично предыдущему определяем себестоимость детали, изготовленной из штампованной заготовки [c.211]

Форма (группа сложности) и размеры (масса) поковок влияют на их себестоимость, причем масса поковки влияет активнее, так как с ней связаны расходы на оборудование, оснастку, нагрев и т. п. Значительное снижение стоимости изготовления штампованных поковок происходит при увеличении их массы от 2 до 30 кг. [c.582]

Следовательно, количество деталей, при котором штамповка будет целесообразна, определяется делением себестоимости штампов на разницу в затратах между ковкой, термической и механической обработкой кованой детали и штамповкой, термической и механической обработкой штампованной детали. Если количество деталей, которое необходимо изготовить в данном году, равно или больше величины Ц, штамповка целесообразна, если меньше, поковки следует ковать. Если себестоимость кованой детали, включая механическую обработку, меньше себестоимости штампованной детали с механической обработкой, то очевидно, что штамповка экономически нецелесообразна. [c.743]

Будущее показало дальновидность А. И. Зимина в выборе стратегии и тактики исследований и путей становления кузнечной науки в СССР. Сейчас уже можно смело утверждать, что Анатолий Иванович Зимин заложил фундамент отечественной школы кузнечной науки и техники. Во введении к книге Винтовой фрикционный пресс , опубликованной в 1931 г., А. И. Зимин писал Для осуществления рациональной постановки работы в кузнечных дхастерских, обеспечивающей большую производительность, точность изготовления, высокое качество и низкую себестоимость кованого или штампованного изделия, требуется решение целого ряда вопросов, затрагивающих различные стороны того процесса, который протекает при изготовлении поковки, начиная с момента заготовки сырого материала и кончая моментом выпуска ее из кузницы. Все эти отдельные вопросы, различные по своему содержанию, но составляющие неразрывную цепь, предъявляют руководителям йузнечных мастерских требования производить детальный анализ и учет влияния на процесс изготовления поковки каждого производственного момента. В этом комплексе вопросов, представляющем общую производственную задачу для кузниц, вопрос о правильном использовании кузнечных орудий занимает центральное место... [c.35]

Не менее важное народнохозяйственное значение имеет специализация кузнечно-штамповочного производства, обеспечивающая централизованное изготовление поковок и штамповок прогрессивными методами. Поковки, особенно в машиностроении, представляют собой наиболее распространенный вид заготовок. Доля кованых и штампованых заготовок в этой отрасли составляет около 17% общего их количества. В автомобилях и тракторах кованые и штампованные детали составляют до 20— 30% общего веса изделия, а доля их в себестоимости достигает 20%. С 1950 по 1965 г. производство поковок увеличилось более чем в 2 раза и достигло почти 6 млн. т. [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...