Твердый миканит

В марках миканита первая буква указывает на его назначение (К — коллекторный, П — прокладочный, Ф — формовочный, Г — гибкий) вторая — на тип используемой слюды (М — мусковит, Ф — флогопит, С — смесь слюды) третья — тип смол для твердых миканитов (Г — глифталевая смола, Ш — шеллачная смола, К — кремнийорганическая смола) или лаков для гибкого (С — светлый масляно-глифталевый лак, Ч — черный масляно-битумный). Четвертая буква показывает А — пониженное содержание клеящего вещества для твердых миканитов О — миканит, оклеенный специальной бумагой для гибких миканитов. [c.336]

Миканит прокладочный (ГОСТ 6121—60) — прессованный твердый листовой электроизоляционный материал, состоящий из расщепленной слюды мусковит или флогопит или их смеси, склеенной при помощи шеллачных, глифталевых или других электроизоляционных смол или лаков. [c.231]

Изготовляют коллекторный миканит по ГОСТ толщиной 0,4—1,5 мм, как правило, из флогопита, размером 0,5 и 4. Флогопит легче удовлетворяет требованиям, связанным с минимальным содержанием смолы кроме того, флогопит как менее твердая смола обладает истираемостью, практически равной таковой у меди коллектора, что важно при работе щеточно-коллекторного узла электрической машины. [c.221]

Коллекторный миканит — твердый листовой материал, изготовляемый на слюде флогопит и шеллачной или глифталевой смолах или лаках на основе этих смол. Для обеспечения прочности при работе в коллекторах электрических машин в коллекторный миканит вводится не более 4% клеящего вещества. Прессование кол- [c.115]

Прокладочный миканит — твердый листовой материал, изготовляемый из листочков щепаной слюды (мусковит, флогопит или из смеси этих слюд), склеенных с помощью шеллачной или глифталевой смол или лаков на их основе. После склеивания листы прокладочного миканита подвергают прессованию при 150—160 °С. Они содержат от 80 до 95 % слюды и 20—5 % клеящего вещества. [c.83]

Формовочный миканит — твердый листовой материал, изготовляемый из листочков щепаной слюды (мусковит, флогопит или из смеси слюд), склеенных с помощью шеллачной, глифталевой или кремнийорганических смол или лаков на основе этих смол. После склеивания листы формовочного миканита подвергают подпрессовке при 140—150 °С. Формовочные миканиты содержат от 80 до 92% слюды и 20—8 % клеящего вещества. Из формовочного миканита изготовляют горячим прессованием (формование) коллекторные ман- [c.83]

Миканит коллекторный КФШ КФГ 0.4 0,5 0.6 0,7 0.8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1.4 1,5 1010—101 0,01—0,03 18—20 Для изготовления твердых электроизоляционных прокладок между коллекторными пластинами в электрических машинах [c.87]

Коллекторный миканит — твердый листовой материал, изготовляемый из листочков слюды флогопит, склеенных с помощью шеллачной или глифталевой смол или лаков на основе этих смол. Для обеспечения прочности при работе в коллекторах электрических машин в коллекторный миканит вводят не более 4—6% клеящего вещества. Прессование коллекторного миканита производится прн повышенных давлениях 180—260 кГ/сж и при температуре 160—170 С. [c.129]

Формовочный миканит — твердый листовой материал, изготовляемый из листочков щипаной слюды (мусковит, флогопит или из смеси этих слюд), склеенных с помощью шеллачной, глифталевой или кремнийорганических смол или лаков на основе этих смол. После склеивания листы формовочного миканита подвергают подпрессовке при 140—150° С и удельном давлении 6—10 кГ/см . Формовочные миканиты содержат от 80 до 92% слюды и 20—8% клеящего вещества. Из формовочного миканита изготовляют горячим прессованием (формование) коллекторные манжеты, конусы, каркасы катушек и другие электроизоляционные изделия фасонного профиля. [c.130]

Фибра обыкновенная твердая Бумага обыкновенная твердая картон эбонит кожа 12 17 2—3 2,5—4,0 3—6 3 4—5 Целлулоид Органическое стекло Гетинакс Текстолит Стеклотекстолит Прессшпан Миканит Резина Полиэтилен Винипласт 5—6 7-9 8—12 9—12 12—15 7—8 10 0,6-1,0 3 4 6—8 [c.243]

МИКАНИТ — электроизоляционный материал, изготавливаемый из тонких лепестков щепаной слюды, склеиваемых в неск. слоев электроизоляционными лаками или смолами или наклеиваемых на бумагу или ткань. Твердые М. (коллекторные, прокладочные, формовочные) при повышенной темп-ре формуются. Различают обычный формовочный М. (Сса [c.229]

В последние годы в СССР освоено в промышленном масштабе изготовление керамического материала на основе окиси алюминия, известного под названием миканит , отличающегося высокой твердостью, высокой износостойкостью и хорошими режущими свойствами. В ряде случаев миканит с успехом заменяет дорогие металлокерамические твердые сплавы. [c.190]

Таблетки 125 Тальк 189 Талькохлорит 163 Тантал 213 Твердая медь 202 Твердеющие электроизоляционные материалы 63 Твердый миканит 157 Текстильные материалы 106 Текстолит 138 Текстолитовые стержни 140 [c.271]

Фибра обыкновенная твердая Бумага обыкновенная твердая Картон Эбоиит Кожа 120 170 20—30 25—40 30—60 30 40—50 Целлулоид Органическое стекло Гетинакс Текстолит Стеклотекстолит Прессшпан Миканит Резина Полиэтилен Винипласт 50-60 70—90 80—120 90-120 120—150 70—80 100 6—10 30—40 60—80 [c.316]

Миканит прокладочный листовой прессованный (ГОСТ 6121-75)— твердый некалнброванный материал, состоящий из щипаной слюды, склеенной связующим веществом. Изготовляют четырех марок. [c.194]

Формовочный миканит. Основным отличием всех формовочных слюдяных материа.тов является способность формоваться в горячем состоянии при том или ином давлении, обеспечивая получение и сохранение сложных форм. Эти свойства формовочный миканит всех марок сохраняет не менее 3 мес. со дня отправки с пред-приятия-поставщика. На формовочные миканиты, изготовляемые с применением глифталевых, щеллачных и кремнийорганических смол, действует ГОСТ 6122-60, а на миканит класса F на полиэфирной смоле ТФП-18 действуют ТУ 16-503.045-70. Все формовочные миканиты листовые, прессованные, но некалиброванные по толщине, при комнатной температуре становятся твердыми и более или менее хрупкими. [c.233]

Суммарная усадка коллекторного миканита при 20° С н повышении давления от 1 до 600 кГ/см , а также при давлении 600 кГ/см и повышении темиературы от 20° до 160°С должна быть не более 10%. Допустимые отклонения от номинальной толщины для марки КФГС средние 0,03 мм, в отдельных точках 0,07 мм, для КФШ и КФГ соответственно 0,04 мм и 0,08 мм, для КФА 0,05 и 0,10 мм. Для удовлетворения этим требованиям коллекторный миканит прессуется дважды с промежуточным калиброванием по толщине путем фрезерования или шлифования. Температура прессования коллекторного миканита 160—170° С, давление 170— 200 кГ/см . Содержание смолы (глифталевой или шеллака) должно быть не более 4%. Изготовляют коллекторный миканит толщиной 0,4—2,0 мл1, как правило, из флогопита, размером 0,5 и 4. На флогопите легче удовлетворяются требования, связанные с минимальным со-дерл<анием смолы кроме того, флогопит, как менее твердая смола, обладает истираемостью, практически равной таковой у меди коллектора, что важно при работе щеточно-коллекторного узла электрической машины. Для классов нагревостойкости Р и Н коллекторный миканит на глифталевой смоле и шеллаке не пригоден. Из твердого флогопита с применением в качестве связующего вепдества фосфорнокислого аммония получают [c.257]

Формовочный миканит — твердый листовой материал, изготовленный из листочков щипаной слюды (мусковит, флогопит или из смеси этих слюд). Листочки слюды склеиваются с помощью шеллачной или глифталевой смол или лаков на основе этих смол. После склеивания листы формовочного миканита подвергают под-прессовке при температуре 140—150° и удельном давлении 6— 10 кГ1см . Формовочные миканиты содержат от 80 до 92% слюды и 20—8% клеящего вещества. Из формовочного миканита изготовляют горячим прессованием (формованием) коллекторные манжеты, конусы, каркасы катушек и другие электроизоляционные изделия фасонного профиля. Формовочный миканит выпускают калиброванным и некалиброванным по толщине, в листах размером не менее 550X650 мм (некалиброванный) и не менее 215X465 мм (калиброванный). Миканит формовочный нагревостойкий выпускается на кремнийорганическом связующем. [c.116]

Коллекторный миканит — твердый листовой материал, изготовленный из листочков слюды и флогопит, склеенных с помощью шеллачной или глифталевой с.мол или лаков на основе этих смол. Для обеспечения. механической прочности при работе в коллекторах электрических машин в коллекторные миканиты (марки КФШ, КФГ, КФГС) вводят не более 6% клеящего вещества. В миканите марки КФА связующего (аммофос) не более 0,6%. [c.83]

Миканит прокладочный ПМГ ПМГА ПФГ ПФГА ПСГ ПСГА 0,5 0,6 0.7 0.8 0.9 1 1.5 2 3 5 1010—1011 0,03—0,05 15—24 Для изготовления твердых электроизоляционных прокладок и шайб в электрических машинах и аппаратах [c.87]

Коллекторный миканит — твердый листовой материал, изготовляемый из листочков слюды флогопит, склеенных с помощью шеллачной или глифталевой смол или лаков на основе этих смол. Для обеспечения механической прочности при работе в коллекторах электрических машин в коллекторные миканиты (марки КФШ КФГ КФГС) вводят не более 4% клеящего вещества. В миканите марки КФА связующего (аммофос) не более 0,6%, Прессование коллекторного миканита производится при повышенных давлениях 180—260 кГ/см и при температуре 160—170° С. [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...