Чугун Усилие калибрования отверстий

При калибровании отверстий в чугуне требуемое усилие на 30—35%, а для бронзы на 60 —65% меньше, чем для стали. [c.511]

Рекомендуется [27] принимать угол переднего конуса а для стали среднеуглеродистой и высокоуглеродистой равным 4—5°, для стали малоуглеродистой и легированной 3°30 —4°, для чугуна 2—5 . Угол заднего конуса для всех мате-)иалов можно принимать равным 4—5°. Делесообразно также с точки зрения получения более высокой чистоты поверхности отверстия и снижения усилия калибрования производить двойную заточку переднего конуса (см. фиг. 460, в), при которой выполнять угол а = 4-ь5°, а дополнительный угол а — Г. Места переходов рекомендуется скруглять до Я = 0,1-ь0,2 мм. [c.511]

В сравнимых условиях усилие при калибровании отверстий в чугуне на 30— 35%, в бронзе и алюмиштевых сплавах на 60—65% меньше, чем прп обработке деталей из стали. Прилагая к калибрующему инструменту осевые вибрации и ударные импульсы с частотой порядка 20 гц п амплитудой 0,3—1,5 мм, усилие калибрования снижают в несколько раз. [c.537]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...