188 —расчет фрез

Расчёт фрез для прямозубых колёс [c.394]

Расчёт фрез для косозубых и шевронных колёс [c.394]

При расчётах фрез следует пользоваться данными, приведёнными в табл. 3. [c.398]

Нарезание фрезами червячными — Расчёт внешнего зацепления 2 — 234 [c.85]

Цианирование—Продолжительность 7—5 Я Фрезы групповые—Стойкость—Расчёт 7—121 - двухугловые — Контуры — Определение [c.325]

Фрезы угловые — Зубья — Обработка — Расчётные формулы 7 — 303 Фрезы фасонные — Расчёт 7—300 [c.326]

Расчёт внешнего зацепления при нарезании зубчатых колёс червячными фрезами или гребёнками со стандартным [c.234]

Контроль засверловкой. Засверловкой могут быть выявлены непровары, трещины и пористость. Засверливание производится электрическими, пневматическими и ручными дрелями или особыми, приборами. Для сверления применяются спиральные свёрла и специальные фрезы диаметром 6—2Ь мм с углом заточки 90 . Засверловку конических углублений в сварном щве следует вести с расчётом вскрытия всего сечения шва и захвата основного металла по 1,5 мм на сторону. При ширине шва, требующей применения сверла диаметром более 25 мм, можно вскрывать шов частично и для облегчения применять предварительную засверловку свёрлами меньшего диаметра. Стенки засверлённого углубления должны иметь гладкую поверхность. [c.436]

Для увеличения стойкости долбяков при черновой обработке рекомендуется менять направление их вращения после 120—140 мин. работы. Это мероприятие обычно увеличивает стойкость долбяков на 50—70%. При обработке колёс до jM = 6 червячными фрезами рекомендуется производить их осевую передвижку по фрезерной оправке на величину, равную 1,5—2 шагам, после нормального затупления работающих зубьев, поэтому первоначальную установку фрезы следует производить в крайнем положении с таким расчётом, чтобы обеспечить полное её зацепление с нарезаемой заготовкой. При нарезании колёс с модулем М = 1 — 1,5 стандартными однозаходными червячными фрезами удаётся получить от трёх до восьми передвижек и тем самым почти во столько же раз увеличить стойкость фрез. При нарезании колёс М = 4 число передвижек получается равным от двух до четырёх. [c.109]

Для мерных дисковых и шлицевых фрез расчёт 5fi следует производить по формуле [c.294]

Фиг. 5S, Номограмма для расчёта углов наклона зубьев фрезы.

Расчёт фасонных фрез [c.300]

Установочные расчёты при изготовлении фрез [c.302]

Ниже приводится графический метод расчёта контура наибольшего диаметра и ширины двухугловой фрезы. Профиль канавки обрабатываемой фрезы задаётся в плоскости, перпендикулярной оси фрезы. [c.304]

Расчёт элементов сборных фрез [17]. [c.306]

Л а р и н М. Н., Расчёт числа зубьев фрез,. Станки и инструмент МЬ 6, 1944. [c.309]

Л и б е р м а н А. И., Расчёт элементов торцовых зубьев у концевых фрез,. Станки и инструмент" №5, 1936. [c.309]

Во избежание ослабления зубьев угол г) должен быть не меньше 30—40°. После расчёта угол 9 округляется до нормального ряда углов угловых фрез. Для соблюдения постоянства ширины пера р на всём протяжении зуба необходимо рассчитать угол Э установки делительной головки, определяемый по формуле [c.343]

Величина X откладывается независимо от знака по обе стороны оси Уш- Так как профиль шаблона зависит от диаметра дисковой фрезы, то данный шаблон можно употреблять только для профилирования фрез диаметром, принятым при расчёте. [c.393]

Порядок расчёта, замечания и формулы для фрез, нарезающих косозубые и шевронные колёса с внутренним зубом, те же, что и для фрез, нарезающих колёса с внешними зубьями, за исключением значений ко- [c.394]

Эти величины могут служить также для расчётов, касающихся нестандартных фрез. [c.395]

Расчёт и конструирование чистовых фрез. Исходными данными для конструирования фрезы (фиг. 10) являются — модуль в нормальном сечении (для прямозубых колёс — т) а я — профильный угол исходного контура в нормальном сечении (для прямозубых колёс — а ) fpn — коэфициент высоты зуба исходного контура, отнесённый к нор- [c.398]

Расчёт и конструирование черновых червячных фрез. Для улучшения условий резания черновые фрезы обычно выполняются с передним углом 7 = 5—10°. [c.401]

Расчёт и конструирование фрез. Фрезы для червячных колёс в основном рассчитывают и конструируют так же, как и фрезы для зубчатых колёс. [c.404]

Наружный диамет р. Расчёт величины Dea производится для фрезы (фиг. 15) по формуле [c.404]

Малый наружный диаметр устанавливают на основании практики заводов-изготовителей. Большой наружный диаметр определяют расчётом. Зажимная часть выполняется в виде конуса Морзе сварной или сборной конструкции. Число зубьев фрез принимается равным 8—10. Передняя поверхность зубьев обычно делается радиальной. Однако при заточке на специальном станке можно получить передний угол переменной величины он возможен от 0° на малом диаметре до 10° на большом. [c.451]

Данные для расчёта профиля фрезы. Оптимальная окружность выбрана таким В табл. 46 приведены данные для расчёта про- образом, чтобы отклонения верхней и нижней филя фрезы. частей дуги окружности были приблизительно [c.457]

Модуль М в мм Принятое в расчёт число передвижек фрезы Средний период стойкости Т в мин. при обработке черновой 1 чистовой [c.360]

Для фрезерования стали можно применять как многозубые, так и однозубые фрезы (летучие). Применение тех и других фрез рентабельно при обработке полузакалённых и закаленных сталей (а >130 кг млА) и для получения особо чистых поверхностей, не требующих шлифования. Однозубые фрезы обычно применяются при указанных условиях и маломощных станках. Рентабельность применения торцовых фрез во всех остальных случаях определяется расчётом по машинному времени. [c.106]

Р о ж д с т в е н с к и й Л. А., Расчёт, конструирование и изготовление кукурузных фрез, Техсовет НКВ СССР, 1944. [c.268]

Торцово-конические фрезы. Торцовоконические фрезы [4, 13] применяют для высокопроизводительной обработки плоскостей в условиях крупносерийного или массового производства. Расчёту подлежат следующие элементы [c.297]

Порядок расчёта и формулы для фрез, на-резающ,их прямые внутренние зубья, те же, что и для фрез, нарезающих зубчатые колёса с внешними зубьями, за исключением значений [ло, iJLj и Кщ, которые соответственно заменяются piQs, [iya и У ш, которые определяются по формулам [c.394]

Средний диаметр. Средний диаметр не совпадает с начальной прямой фрезы и служит для расчёта угла наклона и шага винтовой кайавки. Для компенсирования неточности, получающейся от уменьшения диаметра при заточке, принимается, что расчётный средний диаметр фрезы лежит в радиальной плоскости. [c.459]

Затылование поверхностей у фрез 112 Затыловочные кулачки фрез — Величина падения — Расчёт ИЗ Зворыкина силовая схема 15 Зенкерование 90—96 [c.267]

Геометрические параметры. Задние у г л ы а назначаются а) у метчиков, круглых плашек, круглых и призматических гребёнок к резьбонарезным головкам и у групповых резьбовых фрез — в плоскости, перпендикулярной к оси вращения инструмента или обрабатываемой детали. Величина назначаемого заднего угла а измеряется между касательной к затылочной поверхности инструмента и касательной к окружности вращения рассматриваемой точки режущего лезвия. Задние углы измеряемые в плоскости, нормальной к режущей кромке, определяются расчётом б) у резьбовых резцов и дисковых резьбовых фрез — в плоскости, перпендикулярной к режущим кромкам. Валичина назначаемого [c.680]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...