229 — Сила нормальная 228 — Схема передачи

Сила нормальная 228 — Схема передачи 229 [c.686]

На рис. 7.8 показана расчетная схема передачи с жестким кольцом, на которое со стороны ведущего и ведомого тел качения действуют окружные Р и нормальные силы N (силой тяжести кольца пренебрегаем). Равнодействующие этих сил — силы Р, исходя из условия равновесия кольца, должны быть равны и направлены по одной прямой. В передачах с раздвижными коническими дисками (см. рис. 7.2, м) сила Q есть равнодействующая от каждой пары конусов. [c.140]

При определении сил, действующих в зацеплении конических передач, нагрузка, распределенная по длине зуба, заменяется сосредоточенным нормальным усилием, приложенным в среднем сечении зуба в плоскости, перпендикулярной к общей образующей. Схема распределения сил, действующих в прямозубой конической передаче, показана на листе Й, рис. 1. [c.72]

В отдельных случаях крутящий момент с ведущей детали на ведомую передается через радиально расположенные плоскости. При таком соединении сохраняется равномерность удельного давления на поверхности контакта при наличии разницы температурных расширений деталей и деформаций от центробежных сил вращающихся масс (см. гл. П, 4). В зависимости от принятой схемы обеспечивается нормальная передача крутящего момента при любом направлении вращения (рис. 4.22, а) или при вращении только в одну сторону (рис. 4.22,6). Как исключение, при Рис, 422. [c.117]

Испытание на растяжение. Испытание на растяжение производят на разрывных машинах с механическим или гидравлическим приводом (рис. 35, а, б). Как видно из кинематической схемы, образец (рис. 35, б) зажимают головками подвижного захвата 11. Электродвигатель 15 через систему передач и гайку 13 передает движение грузовому винту 12. При испытании сила сопротивления образца передается измерительному рычагу 8, соединенному с маятником / тягой 4 через кривошип 2. Маятник 1, отклоняясь через поводок 3, двигает каретку 6 с пером 7 по линейке. На диаграммной бумаге перо 7 пишет кривую нагрузка — удлинение. Барабан 17 и винт 12 перемещаются двумя парами шестерен 14 я 9 через валик 10. Для этого вида испытания изготовляют стандартные образцы (рис. 35, в). В зависимости от площади поперечного сечения различают нормальные и пропорциональные образцы. Нормальные образцы имеют площадь поперечного сечения 314 мм = 20 мм). Они бывают двух видов длинные (длина расчетной части = 200 мм, а отношение Ijd — = 10) и короткие (/о = 100 мм и = 5). [c.81]

Автоматический привод подачи для свярки оплавлением наиболее прост при непрерывном оплавлении без подогрева. При этом используется электропривод, подающий подвижную плиту кулачком, профиль которого подбирается в соответствии с заданными скоростями оплавления и осадки. Принципиальная схема такого привода показана на фиг. 156, а. Вращение электродвигателя Д передается кулаку К через червячный редуктор Ч, пару цилиндрических шестерен Ц и клиноременную передачу Р. Изменением винтом В межцентрового расстояния шкива Ш и двигателя Д изменяется передаточное число, чем достигается плавное регулирование числа оборотов кулака К. Сидящий на валу двигателя сдвоенный конический шкив сжимается пружиной П. Этим обеспечивается необходимая для нормальной работы передачи сила трения между ремнем и шкивом. Один полный оборот кулака соответствует одному циклу сварки. Включение и выключение сварочного тока синхронизируются с перемещением плиты машины, т. е. с определенными углами поворота кулака К. Для этого на его валу имеются вспомогательные кулачки и К , воздействующие в заданные моменты времени на установленные в машине путевые включатели. В машинах с электрическим приводом степень осадки обычно контролируется ее [c.221]

Здесь различают лобовые швы, в которых силовой поток передается перпендикул но оси шва 1, и фланговые 2, работающие на продольный срез. При наличии момента М такое деление на лобовые и фланговые швы оказывается неудобным. Передаваемые отдельными участками швов силы в этом случае содержат как нормальные к оси шва нагрузки, так и продольные срезывающие. Идеальная схема чистого сдвига в угловом шве показана на рис.8.1.1, Она реализуется в кольцевом шве трубы, передающей крутящий момент (рис.8.Далее следуют схемы продольного среза, которые можно лишь условно отнести к идеальному сдвигу (рис.8. .1,г,д,с). На рис. 8.1.1,г силы, приложенные с одного конца шва, имеют разные знаки и могут бьггь растягивающими со стороны одной или другой Пластины в схеме на рис.8. .1,д силы растягивающие, а на рис.8.1.1,е — сжимающие. Прочность швов зависит от схемы передачи нагрузок. [c.256]

Передача сил и расчет муфт. При проектировании муфты необходимо а) определить наибольшую величину крутящего момента, который может быть передан муфтой без ее повреждения б) рассчитать величину усилия прижатия дисков (конусов), при котором гарантируется отсутствие проскальзывания. Для вывода соответствующих формул нужно рассмотреть передачу сил в фрикционной муфте. Обратимся сначала к схеме однодисковой фрикционной муфты (рис. 16.21, а). К ведомому диску 2 приложены момент сопротивления Мс, усилие прижатия Р, реакции, передающиеся от ведущего диска. Выделим на поверхности диска 2 элементарную площадку с площадью 8 = йг. От диска 1 передаются элементарное нормальное усилие <1К и элементарная сила трения покоя Рпок (скольжение дисков отсутствует), определяемые уравнениями [c.633]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...