Реакторы трихлорэтана

Хлорированная масса, непрерывно поступающая из нижней части реактора 3, направляется в отдувочную колонну 6, там из нее отдуваются хлористый водород и хлор, затем она собирается в емкости 7. Полученный так называемый трихлорэтан-сырец, содержащий не менее 44% трихлорэтана и не более 50% дихлор этана, до 6% полихлоридов этана, 0,01% хлора и 0,05% хлористого водорода, подвергается ректификации в колонне 8. Температура в кубе ректификационной колонны поддерживается на уровне 125—135° С с помощью выносного подогревателя 9, а в верхней части колонны она не превышает 100°. [c.91]

Технологические среды на первой стадии процесса содержат дихлорэтан, трихлорэтан, тетрахлорэтан, пентахлорэтан, хлор и хлористый водород. Наличие двух последних примесей в трихлор-этане-сырце, подвергаемом ректификации, обусловливается в основном недостаточно полной отдувкой их по выходе из реактора хлорирования. Возможно также появление хлористого водорода в условиях ректификации вследствие частичной деструкции тетра-и пентахлорэтанов при повышенной температуре в присутствии солей железа, катализирующих этот процесс. Как указывалось-ранее [2, 3], сухие газы — хлор и хлористый водород — не агрессивны по отношению к многим металлам и сплавам при температурах, не превышающих критические (см. т. 6, стр. 8). [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...