Дозировка реагентов сухая

Машина для сухой дозировки реагентов 158. Медленные фильтры 174 Медный купорос 19J Механизация транспортировки реагентов 158 [c.287]

Механизмы для сухой подачи приводятся в движение электродвигателями с постоянным числом оборотов. Хотя количество потребляемой энергии невелико, гидравлические двигатели нежелательны вследствие колебаний давления воды. Скорость подачи может регулироваться путем изменения расстояния между бункером и лотком и путем регулирования частоты вибрации лотка. Без дополнительного весового контроля объемные питатели требуют большого внимания для обеспечения точной дозировки. Имеющиеся в продаже сухие питатели надежны и точны. Они могут быть рассчитаны на постоянную или пропорциональную дозу. Они могут быть оборудованы приборами для измерения количества подаваемого реагента. [c.227]

Дозировка реагентов 156 мокрая 157, сухая 158 Дренаж большого сопротивления 18 , дощатый 182, малого согфотивленйя I82, системы Уилера 187, трубчатый 180 Души 17 Дюкеры 118, 140 [c.286]

Применение гидразина на центральных электростанциях показа то, что этот реагент может уменьшать кислородную коррозию металла без всяких нежелательных последствий для эксплуатации котлов. Поддерживание некоторого избытка гидразина в котловой воде защищает котлы от действия случайных проскоков кислорода, имеющих место при изменениях условий эксплуатации оборудования. Гидразин не мешает обычному регулированию pH котловой воды и не повышает сухой остаток последней. Применение гидразина достаточно просто. Существурот методы анализа, вполне пригодные для регулирования размеров дозировки этого реагента. [c.39]

Основные технологические процессы предочистки - это коагуляция и известкование. Назначением коагуляции является очистка воды от коллоидных и грубодисперсных примесей в результате агломерации этих частиц с образованием макрофазы при вводе реагентов, называемых коагулянтами. Процесс известкования осуществляется для снижения щелочности исходной воды, при этом происходит снижение общей жесткости и уменьшение ее сухого остатка. При совмещении процессов коагуляции и известкования воды в качестве коагулянта применяют сернокислое железо. При коагуляции как самостоятельной стадии обработки используется сернокислый алюминий, при этом оптимальные значения pH и дозы коагулянта подбираются экспериментально, путем пробного коагулирования. Обычно дозировка находится в пределах 0,4-1,2 мг-экв/кг чистого безводного коагулянта. Обеспечение оптимальных значений pH достигается подкислением либо подщелачиванием, последнее производится обычно в паводковый период. Для интенсификации хлопьеобразования при коагуляции применяют добавки флоку-лянтов, например полиакриламида (ПАА) с дозой 0,1-1,0 мг/кг, и повышают температуру обрабатываемой воды до 25-30 °С. Схема коагуляционной установки с осветлителем представлена на рис. 4.1. [c.40]

Рафинирование ведут в аппарате (рис. 109), устанавливаемом в рафинировочном котле. Основными частями аппарата являются реакционный цилиндр 1 с мешалкой, насос 2 для перекачивания металла в реакционный цилиндр, бункер с питателем 3 для дозировки селитры. При установке аппарата в реакционный цилиндр через имеющееся внизу отверстие затекает часть металла. Поверх металла загружают смесь едкого натра и хлористого натрия. Посредством насоса в реакционный цилиндр подают свинец, пускают в работу мешалку, а через пита-1сль дозируют поступление селитры. Металл в цилиидре перемешивается с реагентами, образуются жидкие или сухие плавы, [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...